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橡膠壩修補的質(zhì)量控制 1.工程施工地址 橡膠壩上建工程應當根據(jù)工程規(guī)模、施工設備、施工期限、施工人員、地形地貌、水文氣象的變化以及對施工的影響程度等，進行的考慮，然后提出具體的技術(shù)要求和施工措施。 2.施工前的質(zhì)量控制 2.1應當組織設計、施工單位召開圖紙會審會議。在會議上應由設計單位介紹施工范圍、施工計劃、布點范圍以及各項指標和注意事項。由施工單位在會議上提出在施工前存在的疑問，并且應當要求設計單位進行解釋后書面回復。通過召開會議，可以及時發(fā)現(xiàn)存在的不足以及缺陷，可以有效避免后期差錯，從而可以為施工質(zhì)量控制奠定良好的基礎。 2.2做好各項程序交底。在施工前，還應明確施工質(zhì)量的標準，旁站控制的控制點，以及對主控項目的具體要求。以避免在施工時出現(xiàn)異常情況時能夠及時處理。 2.3審核施工方案。施工前應當要求設計單位和施工單位，就施工的組織設計、施工特點與難點、質(zhì)量保障措施、資源配置狀況、緊急情況處理方案等進行詳細的勘測，進過嚴格的審查后才方可進行施工。
各種錨固件（含鋼鐵件、木件和混凝土件）如有松動、脫落等，必須旋緊、補齊，腐蝕嚴重或撕裂的予以更換。（見金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕、閘門養(yǎng)護修理）充排水（或氣）設備養(yǎng)護包括電動機(或柴油機)、水泵（或空壓機）、閥門、管道及接頭等部件，皆應嚴格執(zhí)行常規(guī)的機電設備養(yǎng)護制度。1、當壩袋表面膠層輕度磨損，未傷及纖維織物時，可采用粘補膠片的方法修理。2、局部磨損較嚴重時，可在磨損部位粘補壩袋膠布，補強膠布的經(jīng)緯向要與原壩袋相同。3、壩袋磨穿或局部撕裂，可在壩袋內(nèi)外表面分別粘補與原壩袋布置經(jīng)緯向相同的補強膠布，并貼封口膠條；撕裂面積較大的壩袋視工程需要采用雙面粘補法或重新更換整幅膠布。4、壩袋在運行中遭到破壞時，應采取搶救措施：小孔可用木塞、橡膠塞臨時修理；如貫穿孔較大或局部撕裂面積不大時，可暫時用鋼板與螺栓組合的夾補法加固處理?，F(xiàn)場粘補，宜在溫度18～25℃時進行。壩袋破損處和補強膠布（或膠片）都要清洗、曬干、均勻打麻；按順序涂刷膠液，力求均勻；把補強膠布（或膠片）與壩袋膠布粘接，并用手輥縱橫反復壓實，不留空隙和氣泡，再用砂袋或重物平壓24h以上；在自然硫化期間,壩袋修理部位不要折疊，嚴防受水浸泡。有條件時，可在一定壓力和溫度下進行粘接修理。橡膠壩修補
橡膠壩修補養(yǎng)護修理:對橡膠壩的養(yǎng)護修理的措施常見缺陷、養(yǎng)護、fang止壩袋磨損及老化、錨固件養(yǎng)護、充排水（或氣）設備養(yǎng)護壩袋修理1、壩袋被刺傷、刮破或磨損；2、外覆蓋膠層脫落、粉化、龜裂和被生物蛀蝕；3、纖維織物老化、詠久變形、腐爛、穿破；4、壩袋與基礎接觸部位的混凝土底板表面出現(xiàn)麻坑、尖角及進入砂石等雜物，使壩袋遭受破壞；5、各種錨固件松動、變形、銹蝕或被生物蛀蝕；6、充排水（或氣）孔堵塞、閥門及管路漏水（或氣）。檢查與驗收 對于橡膠壩選施工質(zhì)量的檢查，應當分為以下幾個時期。施工期間的檢查，應當仔細檢查壩袋、建筑材料、安裝構(gòu)建、操作設備的性能，并且對檢查結(jié)果進行記錄，數(shù)量龐大時也需要進行抽樣檢查。壩袋安裝后的檢查，一旦壩袋安裝后，就必須進行的細致檢查，并對壩袋和安裝處的密封性和壓力下降情況進行相應的試驗。施工驗收前，應當由施工單位負責管理，并且對于施工遺留問題，施工單位必須認真對待并及時處理，以便在驗收前完成。
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