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結(jié)晶態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。聚乙烯管道就是在一定條件下,這三態(tài)相互轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接的。聚乙烯的焊接過(guò)程:常溫下聚乙烯處于結(jié)晶態(tài),高分子鏈不能移動(dòng),管材之間或管材與管件之間無(wú)法實(shí)現(xiàn)焊接。當(dāng)溫度升高到熔點(diǎn)時(shí),在管材或管件端面一定區(qū)域內(nèi),聚乙烯處于高彈態(tài),在這個(gè)區(qū)域內(nèi)鏈段能運(yùn)動(dòng),但高分子整鏈不能運(yùn)動(dòng),不能焊接。當(dāng)溫度升高到粘流態(tài)溫度時(shí),聚乙烯管材或管件端面一定區(qū)域內(nèi)處于粘流態(tài),即熔融層。此時(shí)熔融層內(nèi)的高分子熱運(yùn)動(dòng)能量加大,分子鏈間空隙體積加大,在外力地作用下,兩個(gè)熔融層緊緊地?cái)D壓在一起,兩個(gè)熔融層中的部分高分子整鏈在壓力的作用下,克服分子間力和分子間相互纏結(jié)作用,打開(kāi)結(jié)點(diǎn),沿受力方向通過(guò)分子間的孔穴躍遷到對(duì)面的熔融層的空隙中。
并與對(duì)面熔融層中的部分高分子發(fā)生纏結(jié)作用。這樣通過(guò)兩個(gè)熔融層中部分高分子相互移動(dòng),使兩個(gè)熔融層內(nèi)的高分子很好地融合在一起。隨著溫度的降低熔融層逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài),并在熔點(diǎn)下開(kāi)始重新結(jié)晶,直至常溫下形成結(jié)晶態(tài)而完成焊接。溫度對(duì)結(jié)晶的速度影響很大,當(dāng)溫度較低時(shí),晶體形成數(shù)量多,但都很小,這時(shí)產(chǎn)生的焊接區(qū)域強(qiáng)度低。當(dāng)緩慢冷卻時(shí),聚合物中的晶體既多又大,焊接區(qū)域強(qiáng)度大。所以為保證焊接區(qū)域強(qiáng)度,只能采取自然冷卻的方法,而不能采取任何水冷,風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻手段。而管材和管件屬于強(qiáng)制冷卻,因此理論上焊接區(qū)域的強(qiáng)度要高于管材或管件本身的強(qiáng)度。外力是實(shí)現(xiàn)焊接的必要條件,如果沒(méi)有外力,粘流態(tài)下的高分子就不能克服分子間力和分子間的相互纏結(jié)作用而進(jìn)行移動(dòng)。
也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)焊接。電熔焊接的原理是相同的,只不過(guò)實(shí)現(xiàn)焊接的力是管件與管材內(nèi)外表熔面熔化形成熔融層時(shí)產(chǎn)生的熔脹力。2.2熱熔對(duì)接在操作方面的要點(diǎn): ,溫度,壓力,時(shí)間是焊接的主要工藝參數(shù),加熱溫度一般設(shè)定在190°C到230°C之間,溫度過(guò)高或過(guò)低都將形成虛焊。第二,預(yù)熱時(shí)壓力不要過(guò)高,稍有點(diǎn)壓力即可,如果壓力設(shè)定較高,熔融層都被擠翻出來(lái),端面沒(méi)有熔融層將無(wú)法實(shí)現(xiàn)焊接。第三,保壓階段一定要有,而且要有一定的保壓壓力和保壓時(shí)間。這個(gè)階段在施工中經(jīng)常會(huì)被省略,這將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。第四,冷卻階段一定要自然冷卻,不能采取強(qiáng)制冷卻手段。第五,焊口焊好后, 24小時(shí)后才能進(jìn)行拖拉,如果特殊情況也要等焊口處溫度完全自然冷卻到室溫才能進(jìn)行拖拉。
并與對(duì)面熔融層中的部分高分子發(fā)生纏結(jié)作用。這樣通過(guò)兩個(gè)熔融層中部分高分子相互移動(dòng),使兩個(gè)熔融層內(nèi)的高分子很好地融合在一起。隨著溫度的降低熔融層逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài),并在熔點(diǎn)下開(kāi)始重新結(jié)晶,直至常溫下形成結(jié)晶態(tài)而完成焊接。溫度對(duì)結(jié)晶的速度影響很大,當(dāng)溫度較低時(shí),晶體形成數(shù)量多,但都很小,這時(shí)產(chǎn)生的焊接區(qū)域強(qiáng)度低。當(dāng)緩慢冷卻時(shí),聚合物中的晶體既多又大,焊接區(qū)域強(qiáng)度大。所以為保證焊接區(qū)域強(qiáng)度,只能采取自然冷卻的方法,而不能采取任何水冷,風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻手段。而管材和管件屬于強(qiáng)制冷卻,因此理論上焊接區(qū)域的強(qiáng)度要高于管材或管件本身的強(qiáng)度。外力是實(shí)現(xiàn)焊接的必要條件,如果沒(méi)有外力,粘流態(tài)下的高分子就不能克服分子間力和分子間的相互纏結(jié)作用而進(jìn)行移動(dòng)。
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在HDPE燃?xì)夤艿姥b卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù),如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供貨方聯(lián)系,以便妥善處理。當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動(dòng)的措施。不同管徑的管道堆放時(shí),應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%。HDPE燃?xì)夤艿? 使用溫度為40℃,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。HDPE燃?xì)夤艽娣胚^(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。
HDPE燃?xì)夤艿肋\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),可采用目測(cè)法,對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi),立即通知管道供應(yīng)商,進(jìn)行檢查,分析原因并做出鑒定,以便及時(shí)妥善處理。HDPE燃?xì)夤艿琅c其他管道同槽平行敷設(shè)時(shí),宜沿槽布置;上下平行敷設(shè)時(shí),不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面,且平面位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不得在堆積易燃易爆材料的場(chǎng)地下面穿越。PE管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地基上。當(dāng)管道在車行道下時(shí),管頂覆土不小于0.7m。
聚乙烯管排水管道工程可同槽施工,但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。HDPE燃?xì)夤艽┰借F路 高等級(jí)道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土 、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于聚乙烯管外徑300mm。套管設(shè)計(jì)應(yīng)按相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高度的地區(qū),地下水位應(yīng)降至槽底 點(diǎn)以下0.5m。管道在安裝回填的全部過(guò)程中,槽底不得積水、泡槽或受凍。必須在工程已不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和管道抗浮時(shí)才可停止降低地下水。降水開(kāi)槽溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
進(jìn)水口盡量設(shè)置在待試HDPE燃?xì)夤艿乐? 點(diǎn),排氣口設(shè)置在待試PE管道中 點(diǎn)。灌水時(shí),同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)和排氣閥門(mén)。當(dāng)排氣閥門(mén)有水流出時(shí),緩慢關(guān)閉排氣閥。排氣閥全關(guān)后,關(guān)閉進(jìn)水閥,壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的 處。以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,切忌猛然快速升壓。PE管在試驗(yàn)壓力下,緩慢打開(kāi)排氣閥,觀察是否還有殘余空氣排出,若水是連續(xù)、不間斷地噴出,則表明待試管道的氣體已完全排凈,則可關(guān)閉排氣閥。
PE管道試壓時(shí),原則上不帶閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)。但條件不允許須帶閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),待試管道中的閥門(mén)的工作壓力必須大于試驗(yàn)壓力。進(jìn)行水壓試驗(yàn)前將待試管道中所有閥門(mén)全開(kāi),并將閥門(mén)的止水螺栓上緊。待試管道末端必需用盲堵板封堵,嚴(yán)禁以閥門(mén)閘板充當(dāng)盲堵板。在進(jìn)行水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,尤其對(duì)于蛇行管道,壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的PE管,三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進(jìn)行固定。
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聚乙烯管排水管道工程可同槽施工,但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。HDPE燃?xì)夤艽┰借F路 高等級(jí)道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土 、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于聚乙烯管外徑300mm。套管設(shè)計(jì)應(yīng)按相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高度的地區(qū),地下水位應(yīng)降至槽底 點(diǎn)以下0.5m。管道在安裝回填的全部過(guò)程中,槽底不得積水、泡槽或受凍。必須在工程已不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和管道抗浮時(shí)才可停止降低地下水。降水開(kāi)槽溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
進(jìn)水口盡量設(shè)置在待試HDPE燃?xì)夤艿乐? 點(diǎn),排氣口設(shè)置在待試PE管道中 點(diǎn)。灌水時(shí),同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)和排氣閥門(mén)。當(dāng)排氣閥門(mén)有水流出時(shí),緩慢關(guān)閉排氣閥。排氣閥全關(guān)后,關(guān)閉進(jìn)水閥,壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的 處。以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,切忌猛然快速升壓。PE管在試驗(yàn)壓力下,緩慢打開(kāi)排氣閥,觀察是否還有殘余空氣排出,若水是連續(xù)、不間斷地噴出,則表明待試管道的氣體已完全排凈,則可關(guān)閉排氣閥。
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