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四、工作流程
（1）濃密脫水：化學預處理階段

       污泥壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝，達到 絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

 



帶式壓濾機過濾室的密封問題:由于壓濾機的過濾室采用一塊一塊獨立的濾板拼接而成，很難做到百分之百的密閉，當濾板的一些細小的問題造成壓濾機的滲漏時，不會很快的發(fā)現，同時也不會影響壓濾機的正常工作。其實需要注意濾板的次序是否改動，或者是濾板破裂之前的預兆，采用相應的方法處理;液壓油過滿的問題:有些企業(yè)在給壓濾機更換液壓油的時候，不經意間就把液壓油加滿了整個液壓箱。液壓油在整個壓力系統(tǒng)的循環(huán)工作，而更換液壓油時，只能更換其中98%的油，會有一定量的液體殘存在系統(tǒng)中，當液壓油填滿液壓箱時，系統(tǒng)中的油又重新回到液壓箱時，就會造成系統(tǒng)無法進行。
帶式壓濾機濾餅的分布不均的問題，基于壓濾機設計的限制，在正常過濾時，其產生的濾餅也會不均，這樣就容易造成對這個問題的忽略，其實操作人員的操作可能加劇這一現象，如進料泵的壓力不足，或者壓濾機中的分流通道有阻塞的等等，雖然濾餅的不均并不會很大影響壓濾機的整體工作，但是它可以影響壓濾機的工作量。
泥漿脫水機廠家科發(fā)環(huán)保采用合理的設計，液壓調整方式，運行可靠，運行成本少，減少設備的磨損，達到節(jié)能的效果；設備有多種污水處理強型，能夠適用于多種砂石物料的污水處理走也，并且以密封設計，可將生產中所產生的大量污泥廢水經過凈化之后排出機外，可達到減排、減低粉塵污染，從而達到環(huán)保生產需求。為了提高整體運行效率，減少故障情況，零件均是采用耐磨、耐壓材質組成，降低故障率，從而使設備獲得持續(xù)生產，達到、高產的；另外，在污水處理深腔設計上可具有針對性設計，減少了針片狀含量，使物料成品高，提高企業(yè)的經濟效益。




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帶式壓濾機疊螺式污泥脫水機質量可靠



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