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建貿機械設備(平頂山市分公司)專業(yè)從事 鋼筋鋸床等產品開發(fā)制造、銷售。多年來積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗和資源,憑借專業(yè)的開發(fā)制造能力、高素質的安裝隊伍,優(yōu)質的供應鏈以及的業(yè)務運作團隊, 多樣風格,系列齊全,成為 鋼筋鋸床領域的知名品牌,為 鋼筋鋸床行業(yè)的發(fā)展壯大貢獻了力量,并積j i引領行業(yè)的變革及發(fā)展。現(xiàn)在,我司正在積j i自身實力,以雙贏合作,穩(wěn)固靈活的方式拓展更廣泛更深入的戰(zhàn)略伙伴合作關系。



本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種:型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺,由專用CNC和按鈕開關組成。CNC具有自動生成圖形,計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設備。鋼筋籠滾籠機




鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。 鋼筋籠滾籠機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。




鋼筋籠滾籠機隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展,建筑業(yè)和道路交通事業(yè)突飛猛進。通常我們把鉆孔灌溉、挖孔樁、立柱等預制件的鋼筋結構叫鋼筋籠。鋼筋滾籠機的操作步驟分為哪幾步呢?我們一起來看一下。1、鋼筋滾籠機入場后,依照整體規(guī)劃將原料歸類儲放并填好相對的原材料標識標牌,含建筑鋼筋生產廠家信息內容、生產制造批號、入場時間、自查及申報狀況等。2、新項目當場技術人員依據(jù)必須工程施工位置的設計圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短,在建筑鋼筋區(qū)開料激光切割。3、建筑鋼筋放進量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲,滾絲后的建筑鋼筋務必歷經(jīng)邊緣打磨拋光整平后,即可進到下一條工藝流程。




在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。 鋼筋籠滾籠機在過去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質量差,設備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設的工期與質量鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。 全自動鋼筋籠繞筋機操作流程 1、變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時,一定要確認螺栓已緊固,以免焊接過程中滑塊飛出,造成事故。 2、當設備運行出現(xiàn)異常時,應立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調整設備(包括調節(jié)行程開關及接近開關位置)應將設備的所有電源全部切斷,方可進行調節(jié)或維修,嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調整。 3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險。
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