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對奧氏體不銹鋼鑄件進行補焊時,要在通風處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補焊面積過大的碳鋼鑄件則應選背風處或用擋風板遮擋,避免快冷造成裂紋。補焊一個堆層的,補焊后應立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補焊應力。 若補焊分幾層進行(一般3~4mm為一補焊層),則每層補焊后均要及時藥渣和錘擊補焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補焊一層還應用氧-反復加熱,再迅速補焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補焊一次,不能重復補焊,因為多次補焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進行熱處理。 其他非承壓同一部位的補焊,一般規(guī)定補焊不超過3次。同一部位的補焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應作應力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認為是重要補焊。對此種重要補焊A217標準中提出,都應進行去應力處理或再加熱處理,而這種去應力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進行,即重要補焊需制訂補焊工藝。
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內(nèi)自緊連接是一種利用介質(zhì)壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,跟介質(zhì)相向的一面成一定角度,介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產(chǎn)生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥壁。 是由管道和閥門等各種管道附件、配件所組成的。根據(jù)各種不同的需要(管網(wǎng)的水量,水壓的調(diào)度和調(diào)配,維修搶修的停水需要,新老管線的連接,管道的沖洗等),每天都要進行閥門的開啟和關閉。 閥門的使的正常運行,中起著舉足輕重的作用,必須給予高度重視。不影響水質(zhì)是閥門選擇的一個重要指標。閥門直接與水的部分主要是閥側,密封部分,閥板等,目前許多廠家生產(chǎn)的閥門的密封部分采用橡膠材料。常用的橡膠材料是丁睛橡膠(NBR),氯丁橡膠(CR)或乙丙橡膠(EPDM)。
全區(qū)閥門產(chǎn)品種類及型 有2000多種,產(chǎn)品規(guī)格多達30000個,許多產(chǎn)品填補空白。閥類產(chǎn)品閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、排污閥、其它特殊用閥等閥類配套產(chǎn)品及相關配件。 各類無縫管、不銹鋼管、合金管、塑料管、復合管等;各類管線、管材制造、加工機械、設備、工具;各種接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、管帽、封頭配件等;管道測量、檢測設備、管道焊接與施工器具其他流體類流體輸。 不銹鋼止回閥的工藝設計:質(zhì)量主坯的質(zhì)量控制不銹鋼止回閥的所有零件均為鍛件,鍛造時嚴格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進行,嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度,按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。
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