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對(duì)奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對(duì)珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。 若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因?yàn)槎啻窝a(bǔ)焊會(huì)使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。 其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過3次。同一部位的補(bǔ)焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對(duì)此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。
因 閘閥產(chǎn)品批次不同， 閘閥原材料價(jià)格不同，具體詳細(xì)價(jià)格請(qǐng)聯(lián)系我們遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)(平頂山市分公司)的銷售經(jīng)理。
內(nèi)自緊連接是一種利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中心線平行向外，另一個(gè)壓向閥壁。 是由管道和閥門等各種管道附件、配件所組成的。根據(jù)各種不同的需要（管網(wǎng)的水量，水壓的調(diào)度和調(diào)配，維修搶修的停水需要，新老管線的連接，管道的沖洗等），每天都要進(jìn)行閥門的開啟和關(guān)閉。 閥門的使的正常運(yùn)行，中起著舉足輕重的作用，必須給予高度重視。不影響水質(zhì)是閥門選擇的一個(gè)重要指標(biāo)。閥門直接與水的部分主要是閥側(cè)，密封部分，閥板等，目前許多廠家生產(chǎn)的閥門的密封部分采用橡膠材料。常用的橡膠材料是丁睛橡膠（NBR），氯丁橡膠（CR）或乙丙橡膠（EPDM）。
全區(qū)閥門產(chǎn)品種類及型 有2000多種，產(chǎn)品規(guī)格多達(dá)30000個(gè)，許多產(chǎn)品填補(bǔ)空白。閥類產(chǎn)品閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、排污閥、其它特殊用閥等閥類配套產(chǎn)品及相關(guān)配件。 各類無(wú)縫管、不銹鋼管、合金管、塑料管、復(fù)合管等；各類管線、管材制造、加工機(jī)械、設(shè)備、工具；各種接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、管帽、封頭配件等；管道測(cè)量、檢測(cè)設(shè)備、管道焊接與施工器具其他流體類流體輸。 不銹鋼止回閥的工藝設(shè)計(jì)：質(zhì)量主坯的質(zhì)量控制不銹鋼止回閥的所有零件均為鍛件，鍛造時(shí)嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行，嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。
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