精密無縫鋼管生銹因是多種多樣，既然是生銹話就會(huì)有必要條件，也就是說只有滿足了它生銹條件話才能夠生銹，否則話是不會(huì)生銹。一般在使中是通過以下幾個(gè)主要因引起精密無縫鋼管生銹。當(dāng)精密無縫鋼管遇上別金屬時(shí)生銹幾率會(huì)比較大異種金屬附著在精密無縫鋼管上引發(fā)生銹情況一般不會(huì)很嚴(yán)重，你可以海綿或者布，將中性清潔劑或者肥皂水等就能夠輕易將精密無縫鋼管上銹跡了。
  當(dāng)排氣中有害物質(zhì)較多時(shí)，精密無縫鋼管也容易引起生銹像工廠或者城市街道交通量比較繁多地區(qū)空氣中有害物質(zhì)比較多，所以精密無縫鋼管外表容易被污染，長(zhǎng)期處于這種情況下精密無縫鋼管可能會(huì)現(xiàn)小生銹點(diǎn)。
  如果精密無縫鋼管污染比較輕話可以按照點(diǎn)方法進(jìn)行除銹，就可以清洗干凈，如果是污染比較嚴(yán)重話就得換個(gè)方法清理了?？諝庵宣}分比較多情況下也容易引起精密無縫鋼管生銹在沿海地區(qū)由于空氣中鹽分比較多濕氣比較大，而且經(jīng)常受到海風(fēng)吹襲，所以紅銹是精密無縫鋼管不能避免。

檢驗(yàn)規(guī)則
1  檢查和驗(yàn)收  鋼管的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。
2  組批規(guī)則 ， 鋼管按批檢查和驗(yàn)收。 每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數(shù)量應(yīng)不超過如下規(guī)定： a)  周長(zhǎng)≤240mm：400根； b) 周長(zhǎng)＞240mm：200根。
3  取樣數(shù)量     每批鋼管各項(xiàng)檢驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)符合表8的規(guī)定。
4  復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則 鋼管的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 2102的規(guī)定。
包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2102的規(guī)定。 
冷彎型鋼能很好的保持原材料的各方面性能

我廠生產(chǎn)螺旋焊管（也稱8710防腐螺旋鋼管）生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是：
（l）使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。尤其是可用辛帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。
（2）螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫的小，僅為直縫焊管的75-90%,因此能夠承交較大的壓力。與相同直徑的直縫焊管比較，壁厚可減少10-25%.從材料力學(xué)觀點(diǎn)來看，一個(gè)薄壁的圓形管筒（如輸油管），當(dāng)其承受內(nèi)壓時(shí)徑向應(yīng)力&c是軸向應(yīng)力&l （見公式15-4.5.）的兩倍。因此，在確定壁厚時(shí)徑向應(yīng)力是決定的因素。螺旋形焊縫的切線與管筒體表面上的縱向直線（即圓筒體軸線的表面上的平行線）間形成夾角a,即稱為成型角。
（3）尺寸梢確，一般直徑公差不超過0.12%撓度小于1/2000橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和嬌直工序。
（4）連續(xù)生產(chǎn)：理論上可以生產(chǎn)無無限長(zhǎng)的鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬的利用系數(shù)6~8%.
（5）操作靈活，更換品種調(diào)整方便（和直縫焊管比較而言）。
（6）設(shè)備重量輕、初投資少，有的機(jī)組作成流動(dòng)的，可以直接在敷設(shè)管道的施工工地上生產(chǎn)。
（7）易于實(shí)現(xiàn)機(jī)城化，自動(dòng)化生產(chǎn)。