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聚力群達(dá)金屬材料(平?jīng)鍪蟹止?堅(jiān)持“以誠(chéng)信樹(shù)品牌，以創(chuàng)新求發(fā)展”,通過(guò)不斷的創(chuàng)新與超越，在 薄壁鋼管產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、公司發(fā)展上實(shí)現(xiàn)與時(shí)代同步，成為行業(yè)的典范，鑄造于 薄壁鋼管“的可持續(xù)發(fā)展的美好愿景。公司組建了由不同地區(qū)、不同城市近50位人才構(gòu)成的好的設(shè)計(jì)與施工團(tuán)隊(duì)； 薄壁鋼管成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江蘇、浙江、云南、湖南等多個(gè)城市。
螺旋管的埋弧焊接全進(jìn)程分析：
埋弧焊是使用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手藝焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是暴露的，上面沒(méi)有涂料，埋弧焊確實(shí)焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下焚燒的。
焊絲與工件觸摸，按下發(fā)動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧點(diǎn)燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲接連下向運(yùn)送，保持電弧在焊劑層下焚燒，在電弧下方構(gòu)成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化構(gòu)成一個(gè)空泛，.這個(gè)空泛和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝結(jié)，構(gòu)成接連的焊縫。
螺旋焊管厚度偏差范圍是與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有一定關(guān)系的，目前市場(chǎng)上的螺旋焊管主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為9711標(biāo)準(zhǔn)和5037標(biāo)準(zhǔn)兩種，這兩種偏差范圍是不一樣的。
超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100％的檢查。X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100％的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。 檢查：螺旋管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。
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