⑥充水和過(guò)程中應(yīng)打開(kāi)呼吸閥口，且不得使基礎(chǔ)浸水，充水高度為操作液位，試驗(yàn)儲(chǔ)不銹鋼反應(yīng)釜強(qiáng)度時(shí)在此液位保持48h，觀察不銹鋼反應(yīng)釜壁無(wú)滲漏，無(wú)異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)，前做好標(biāo)記并使液面低于滲300mm左右，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。
  ⑦作不銹鋼反應(yīng)釜頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)水位應(yīng)在液位下lm進(jìn)行充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)(設(shè)計(jì)內(nèi)壓力的1倍)觀察灌頂無(wú)異常變形，焊縫無(wú)滲漏為合格(涂肥皂水)，不銹鋼反應(yīng)釜頂?shù)男栽囼?yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)的液位，用方法進(jìn)行。
  換熱設(shè)備結(jié)垢不清洗的危害換熱設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作后，經(jīng)過(guò)介質(zhì)的腐蝕充蝕積垢結(jié)焦等過(guò)程后，管子的內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，更甚于堵塞。因此需要停工檢查并進(jìn)行清洗。

常壓的反應(yīng)，入料時(shí)，如果放空管沒(méi)啟用或沒(méi)打開(kāi)，這時(shí)用泵向釜中輸送液體物料時(shí)就會(huì)在釜中易形成正壓，易出現(xiàn)物料管連接處崩裂物料外泄從而造身傷害的灼傷事故。卸料中，如果釜中物料在沒(méi)有冷卻到規(guī)定溫度中（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易出現(xiàn)物料濺落而操作人員。
  釜中物料由于加熱速度過(guò)快，冷卻速率低冷凍效果差，均有能出現(xiàn)物料沸騰，形成汽液相混出現(xiàn)壓力，從放空管汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和閥片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的郊果，則能出現(xiàn)釜體事故的發(fā)生。
  在安裝完成之后，必要的檢查措施不能忽略，需要看一下自己的安裝效果以及各個(gè)連接部位是否連接牢固，如果沒(méi)有問(wèn)題，開(kāi)始給設(shè)備降溫。操作結(jié)束后，可自然冷卻通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。