針對(duì)冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒(méi)有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過(guò)了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過(guò)程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，問(wèn)題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過(guò)熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅?，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問(wèn)題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會(huì)造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會(huì)更加穩(wěn)定。

1、冷拉型鋼的分類冷拉型鋼可以分為冷拉圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼以及冷拉異型鋼等。2、冷拉型鋼的常見缺陷冷拉型鋼常見的缺陷主要有：(1)壓痕和軋痕就是在表面上有規(guī)則或者無(wú)規(guī)則地分布著壓痕和軋痕，主要是由軋輥破損或者軋輥上粘有異物所造成的。(2)劃傷和溝槽就是在冷拉型鋼上有機(jī)械損傷，基本上是平行或者垂直于軋制方向。(3)重皮就是指不規(guī)則的呈鱗片狀的表面缺陷，是沿著軋制方向延伸開來(lái)，其大小程度則是與變形量有關(guān)。(4)氣泡在熱軋時(shí)會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，主要是由脫氣不良所造成的。(5)夾雜就是表面上有非金屬夾物，一般是隨機(jī)分布，其顏色與基體是不同的，一般是在冶煉、澆注過(guò)程中帶入了夾雜物，才造成這種現(xiàn)象。(6)裂紋就是在表面上出現(xiàn)的裂紋，主要是由應(yīng)力所造成的。