電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細化型產品磁性能檢測采用了單片測試儀進行測試，通常情況下取向電工鋼只測試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關規(guī)定，測試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm，測試試樣長度的誤差在±0.1％以內，測試試樣的質量誤差在±0.1％以內。為保證磁性測試結果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、四川廣元當地平坦，直角性好，表面清潔，無影響性能試驗的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應高于 20μm。大單片試樣不經過應力退火處理直接測試。

電工鋼硅鋼片硅鋼性能指標電工鋼疊片鐵芯與銅線通過電磁感應做功，鐵芯通過形成交變磁場發(fā)揮作用。鐵芯運行過程中自身耗能和鐵芯磁化能力決定電器設備核心性能，如功率、四川廣元體積、四川廣元效率、四川廣元質量以及綜合運行成本。所以，電工鋼的性能指標要求有下列幾項：1) 鐵芯損耗P：電工鋼鐵芯在勵磁與退磁過程中額外消耗電能轉化成熱量稱為鐵損，單位為W/kg，是劃分產品牌號的主要依據。鐵損由磁滯損耗Ph、四川廣元渦流損耗Pe和反常損耗Pa組成。三種鐵損分別與晶粒尺寸、四川廣元有利織構比例和板帶質量對應。所以，取向和無取向電工鋼中這三種損耗占比不同，如無取向硅鋼的鐵損以Ph為主，取向硅鋼中則以Pe為主。根據使用條件不同，無取向硅鋼的鐵損保證值取P1.5/50，即硅鋼片在50Hz交變磁場下磁化到1.5T時所消耗的電能，而取向硅鋼相應的鐵損保證值為P1.7/50。