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我公司是一家專門生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的廠家,也生產(chǎn)橋梁護(hù)欄,河道護(hù)欄,道路護(hù)欄等。 不銹鋼管整個(gè)管都為不銹鋼的較輕,承重能力沒有不銹鋼復(fù)合管好,但是都不容易生銹。不銹鋼材質(zhì)又分為好幾種202/201/300/301/304等,市場上一般是201材質(zhì),304的效果 。不銹鋼復(fù)合管將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料,采用高科技無膠壓力同步復(fù)合,不僅顯著改善普通鋼管的表面缺陷和實(shí)用性能,而且兼?zhèn)洳讳P鋼良好的抗腐蝕性和卓越美觀的華麗外表,使裝飾和負(fù)荷完美結(jié)合。 我廠材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、顏色齊全,歡迎新老客戶來電,真誠服務(wù)客戶,以客戶 惠的價(jià)格。也歡迎新老客戶的來廠參觀。




1、放線在加埋件施工的時(shí)候,可能產(chǎn)生誤差,所以在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時(shí)修正。2、焊接立柱安裝立柱、焊接立柱時(shí),需雙人配合,一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時(shí)不能晃動(dòng),另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。3、焊接面管,玻璃連接件扶手與立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。   相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接,然后鑲配有機(jī)玻璃。4、拋光打磨全部焊接好后,用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。5、安裝玻璃鑲配有機(jī)玻璃,玻璃等欄板,欄桿玻璃類型、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃。   不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄清潔保養(yǎng)注意不要發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象,不要用粗糙和尖銳的物料去擦洗不銹鋼,是鏡光的,要用一點(diǎn)的,不易脫落的布料去擦洗,砂鋼和拉絲表面,要順著紋路去擦,不然很容易搞花表面。避免使用含漂白成分以及研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等,為避免殘余洗滌液,腐蝕不銹鋼表面,洗滌結(jié)束時(shí)要用潔凈水沖洗表面。



星華金屬材料(萍鄉(xiāng)市分公司)是致力于 鋁合金護(hù)欄的研發(fā)、制造、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來,主營 鋁合金護(hù)欄產(chǎn)品。公司研發(fā)并生產(chǎn)銷售的 鋁合金護(hù)欄廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),并深得用戶的好評(píng),過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)信譽(yù),服務(wù)水平值得客戶信賴!星華金屬材料(萍鄉(xiāng)市分公司)將以更加奮發(fā)有為的精神,在競爭激烈的市場大潮中搏擊,愿與廣大客戶攜手并肩,努力開創(chuàng)更加燦爛輝煌的明天!




不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠家通過檢測

對于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí),先對破口進(jìn)行封底焊接,便復(fù)層與基層不會(huì)脫離,封底焊接可接增加接頭不銹鋼層的厚度,使接頭對錯(cuò)邊,氣孔等缺陷不,增強(qiáng)耐蝕能力.采用.弧焊封焊、打底和熱焊、孚電弧焊填充和蓋面的焊接方法,在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù),并采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,可保證接頭的性能。   內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄有什么優(yōu)點(diǎn)1、具有良好的機(jī)械性能;由于內(nèi)外兩層均為金屬材料,所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng),抗拉強(qiáng)度大,伸長率高,彈性模量值高,熱系數(shù)小,尤其適宜高層建筑給水的立管與支管及地埋敷設(shè)用。   如何控制不銹鋼復(fù)合管的焊接質(zhì)量不銹鋼復(fù)合管是一種新型金屬復(fù)合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和卓越美麗的外表及抗彎強(qiáng)度和抗沖擊性。但由于它是將不銹鋼板先卷制焊接,再與碳鋼管一起冷拔而成,其基層與復(fù)層之間具有一定的空隙,這給焊接施工造成很大的困難。   那么不銹鋼復(fù)合管有哪兩種焊接措施呢首先是用磨光機(jī)制備正常坡口,但人挑選管內(nèi)徑差異不超過0.5毫米的復(fù)合管組對,用氬弧焊打底,但焊肉嚴(yán)禁超過復(fù)合層厚度。利用焊接過程的加熱,使復(fù)合層與基層之間的油或銹產(chǎn)生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出,過渡層焊肉也不得超過復(fù)合層厚度,第三第四道為正常焊接。



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