無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉,我們的帶式壓濾機(jī)實(shí)體誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn),讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。


以下是:江西萍鄉(xiāng)帶式壓濾機(jī)實(shí)體誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的圖文介紹



一、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動(dòng)調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動(dòng)三通閥超壓降低和氣缸兩個(gè)五通閥不動(dòng)作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

  這個(gè)問(wèn)題的解決辦法很簡(jiǎn)單。可在空壓機(jī)出口安裝氣體干燥器或在儲(chǔ)罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過(guò)濾器。用常放水及時(shí)更換濾芯,檢查氣體過(guò)濾器壓差。

  二、帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障維修

  1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電,電機(jī)不能啟動(dòng)。

  故障分析:過(guò)載或緊急停機(jī)電源開(kāi)關(guān)閉鎖,或保護(hù)裝置啟動(dòng)

  解決方案:檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi),傳輸負(fù)載是否過(guò)載,電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析:管路或氣動(dòng)元件泄漏,空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件,及時(shí)修理或更換

  3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)

  故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動(dòng)。

  解決方法:放松網(wǎng)帶,手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護(hù),正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。

  4。帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過(guò)濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過(guò)濾器不足張力、壓濾機(jī)速度快或過(guò)濾器清洗不干凈

  解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過(guò)濾器張力和主傳動(dòng)速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過(guò)大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機(jī)濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過(guò)高或過(guò)低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理:




帶式壓濾機(jī)控制系統(tǒng):

 1.電氣系統(tǒng)

  電氣原理圖及說(shuō)明待調(diào)試結(jié)束后給予提供。

 2.氣動(dòng)系統(tǒng)

  用于氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力空氣(應(yīng)當(dāng)是干凈的壓縮空氣,或是由工廠(chǎng)制造的或是由空壓機(jī)提供的。提供的空氣壓力是0.7MPa)。

 3.氣動(dòng)控制柜

  1)安裝在氣動(dòng)控制箱外側(cè)總空氣過(guò)濾減壓閥,可以在0- 1MPa之間調(diào)節(jié)。選擇開(kāi)關(guān),可以調(diào)節(jié)濾帶張緊和松兩個(gè)位置,

  2)氣動(dòng)控制柜的里面,安裝減壓閥、換向閥、氣-電轉(zhuǎn)換器等。

 4.性的維護(hù),進(jìn)行良好的維修和保養(yǎng),將會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)軸承的使用壽命。有三個(gè)維修步驟將幫助確保這一性能:

  1)正確定期地潤(rùn)滑;

  2)保持軸承座的干凈:

  3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。



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一、氣缸

      氣缸常見(jiàn)的就是堵死,這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng),要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的),還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過(guò)濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面,并密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。

四、濾帶

      常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問(wèn)題,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水,二是要保證足夠的沖洗水壓, 是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的。所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見(jiàn)的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果,不要太厚,很傷軸承的。



 板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為百分之10以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。 在購(gòu)買(mǎi)不銹鋼壓濾機(jī)時(shí)主要就是看工作效率和工作性能,但是這些問(wèn)題都是統(tǒng)籌全局的在選擇完壓濾機(jī)的大類(lèi)別之后一些小的細(xì)節(jié)也不能放棄。
   購(gòu)買(mǎi)時(shí)都會(huì)把精力著重放在液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及設(shè)備構(gòu)建上。小細(xì)節(jié)也不能忽視。濾板把手:一般在挑選濾板時(shí)基本上都是會(huì)重視濾板本身的承壓質(zhì)量,但其實(shí)更重要的是濾板把手的承壓能力它不僅需要承受濾板本身的重量,還要承受濾板在進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的時(shí)候的反作用力。濾板水龍頭:在選擇水龍頭時(shí)如果在進(jìn)行漿料過(guò)濾,有很多的過(guò)濾液會(huì)流出那么就需要選擇流量比較大的水龍頭,如果水龍頭的流量比較小會(huì)影響工作效率。而在選擇材質(zhì)的時(shí)候也要對(duì)應(yīng)過(guò)濾液的酸堿性。
   濾布絆條:濾板有把手固定同理濾布也需要絆條進(jìn)行固定。一般濾布要承擔(dān)固液分離和攔截濾餅的功能這就需要固定的絆條一定要牢固,如果不牢固發(fā)生絆條脫落就會(huì)導(dǎo)致濾布無(wú)法固定從而無(wú)法使用。如果要進(jìn)行修補(bǔ)之后濾布上的針眼就會(huì)增多,從而影響濾布的工作結(jié)果降低濾液的清澈度。




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