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聚力群達金屬材料(欽州市浦北縣分公司)主要業(yè)務范圍 薄壁鋼管。公司自成立以來,經(jīng)過多年的發(fā)展,建立并完善了組織管理體系,職業(yè)管理體系認證。我們擁有經(jīng)驗 豐富的設計、施工團隊,并引進了技術(shù)。只做合格產(chǎn)品,真誠服務客戶是公司經(jīng)營的宗旨,我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、嚴格科學的管理、完善的服務與各地客戶真誠合作,共為我國康體事業(yè)的 發(fā)展做出貢獻。
螺旋管標準分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于輸送石油、欽州浦北本地天然氣的管線;承壓 流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成 型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、欽州浦北煤氣、欽州浦北本地空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼 管 現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、欽州浦北附近也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、欽州浦北當?shù)谿B/T9711.1-1997(國標、欽州浦北本地也叫石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分:A級鋼管)、欽州浦北API-5L(美國石油協(xié)會、欽州浦北當?shù)匾步泄芫€鋼管)、欽州浦北本地SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)
螺旋鋼管的檢驗工藝技術(shù)如下:原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內(nèi)焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗
螺旋管的埋弧焊接全進程分析:
埋弧焊是使用電弧熱能進行焊接的,與手藝焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是暴露的,上面沒有涂料,埋弧焊確實焊劑是預先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下焚燒的。
焊絲與工件觸摸,按下發(fā)動按動鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧點燃,焊接小車向前進,焊絲接連下向運送,保持電弧在焊劑層下焚燒,在電弧下方構(gòu)成焊接熔池。在電弧周圍,焊劑熔化構(gòu)成一個空泛,.這個空泛和熔池不斷前進,而熔池后方的金屬凝結(jié),構(gòu)成接連的焊縫。
螺旋焊管厚度偏差范圍是與執(zhí)行標準有一定關(guān)系的,目前市場上的螺旋焊管主要執(zhí)行標準為9711標準和5037標準兩種,這兩種偏差范圍是不一樣的。
螺旋管分析其主要的發(fā)展方向是:
1、欽州浦北本地生產(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力;
2、欽州浦北同城設計生產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的鋼管,如雙層螺旋焊管,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強度比同厚度的單層管高,且不會出現(xiàn)脆性破壞;
3、欽州浦北開發(fā)新鋼種,提高冶煉工藝技術(shù)水平,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷提高管體的強韌性和焊接性能;
4、欽州浦北大力發(fā)展涂層管,如在管內(nèi)壁涂以防腐層,不僅可延長使用壽命,且可改善內(nèi)壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數(shù),降低維修費用。
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