光纖接續(xù)平均損耗應根據(jù)光纖質(zhì)量和中繼段長度及擴容規(guī)劃從嚴控制。光纜加強件在接頭處應有強度上的可靠連接。光纜接頭應設置在和便于光纜接續(xù)、維護搶修的地點。光纜接頭盒可采用水泥蓋板或其他適宜的防機械損傷的保護措施。接頭坑的尺寸宜為3 m×1.5m（長×寬），接頭坑與管道間的凈距不應小于1m。為指示光纜（南平蒲城PE硅芯管）敷設位置，根據(jù)需要可設置標石或標志帶。南平蒲城PE硅芯管標石設置應符合下列要求：a) 同溝敷設光纜的接頭處應設置監(jiān)測標石，此時可不設置普通標石。b) 光纜（硅芯管）標石應盡量利用管道標志樁。d) 無法利用管道標志樁時，應在光纜（硅芯管）的起始點、拐彎點、接頭點、特殊預留穿跨越點、人（手）孔處及直線段每隔250m處應埋設標石。e) 標石的埋設深度不應小于0.6m，標石的周圍土壤應夯實。標石應埋設在光纜（南平蒲城PE硅芯管）路由的正上方。一般情況下，標石有字的一面應面向起始點；接頭處和人（手）孔處的標石有字的一面應面向接頭點和人（手）孔處；轉(zhuǎn)彎處的標石應埋設在線路轉(zhuǎn)彎的交點上，標石有字的一面應面向彎角較小的一面。當管道路由與公路的間距不大于100m時，標石有字的一面應朝向公路；大于100m時，標石有字的一面應面向管道的伴行公路。

明溝敷設：南平蒲城PE硅芯管放入明溝時，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內(nèi)。此方法可多根硅芯管同時進行，但要求必須具有足夠的人力保證。先將盤上南平蒲城PE硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當位置上，然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車，沿管溝方向前進，人力協(xié)助敷放，將硅芯管展開并無損傷地擺放在路坡邊溝或管溝內(nèi)。沒有拖車時，也可將盤架支在卡車車廂內(nèi)。但在車輛行駛中，要防止支架傾斜、倒塌，傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時，硅芯管應從軸盤上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時，必須同時穿入，并使用牽引纜扣或牽引網(wǎng)套。南平蒲城PE硅芯管的彎曲：遇到路由轉(zhuǎn)彎，地形高低起伏較大或進入人（手）孔和端站導致硅芯管必須彎曲時，要保證南平蒲城PE硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個別困難處，其硅芯管的彎曲半徑不應小于該管外徑的15倍。嚴禁出現(xiàn)折彎。進出人（手）孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧狀， 禁止出現(xiàn)折彎。嚴禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。

南平蒲城PE硅芯管光纜檢修井外蓋裝置應用球墨鑄鐵，鑄鐵質(zhì)地堅實，鑄鐵表面應完整、無飛刺、砂眼等缺陷，鑄鐵的防銹處理應均勻完好；井蓋與口圈應吻合，蓋后應平穩(wěn)、不翹動；蓋體應密實厚度一致，不應有裂縫、顆粒隆起；井蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙不應大于3mm，井蓋與口圈蓋合后，井蓋外緣應高于口圈1~3mm；光纜檢修井井蓋應有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲等措施；光纜檢修井內(nèi)裝設的支架及光纜托板、熱鍍鋅角鋼等，應用鑄鋼，不能用鑄鐵；積水罐可以用鑄鐵加工，但要進行熱涂瀝青防腐處理。聚乙烯南平蒲城PE硅芯管貫通實驗檢測。南平蒲城PE硅芯管敷設完成后要進行貫通試驗，由第三方檢測，實驗內(nèi)容包括光纜檢修井之間的貫通、光纜至光纜檢修井之間的貫通等。在實驗過程中要做好記錄，實驗后要做好硅芯管的密封工作。南平蒲城PE硅芯管量要求：材料質(zhì)量要求。開工前，施工單位應對所用硅芯管材料、硅芯管接頭件的規(guī)格、程式及數(shù)量進行檢驗和清點。材料外觀顏色應均勻一致。內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無脫開現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚；任選取一盤硅芯管，管內(nèi)充氣0.1MPa，24h 后壓力降低應不大于0.01MPa。