以下是:云南省普洱市鋼鋁復(fù)合翅片管的產(chǎn)品參數(shù)
以下是:云南省普洱市鋼鋁復(fù)合翅片管的圖文視頻
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張經(jīng)理-【13336259835】）。 云南省,普洱市 西漢，思茅地區(qū)屬哀牢地。清代，實(shí)行“改土歸流”，于雍正七年（1729年），將車?yán)镆宋克舅牉憸娼詵|思茅、普騰、勐烏、烏得、整董、橄欖壩等六版納分出設(shè)普洱府。1953年3月28日，云南省普洱區(qū)專員公署改為云南省思茅專員公署。2003年10月30日，撤銷思茅地區(qū)，設(shè)立地級(jí)思茅市。2007年1月21日，思茅市更名為普洱市。2018年12月29日，民委關(guān)于命名普洱市為“全國民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步創(chuàng)建示范市”。
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以下是:云南普洱鋼鋁復(fù)合翅片管的圖文介紹
云南普洱翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個(gè)方面進(jìn)行分類：1、云南普洱按加工工藝分類1)、云南普洱軋制成型翅片管（extruded fin tube）；2)、云南普洱焊接成型翅片管（高頻焊翅片管、云南普洱埋弧焊翅片管）；3)、云南普洱滾壓成型翅片管；4)、云南普洱套裝成型翅片管；5)、云南普洱鑄造翅片管；6)、云南普洱張力纏繞翅片管；7)、云南普洱鑲片管。按翅片形狀分類1)、云南普洱方翅管（Square finned tube）；2)、云南普洱圓形翅片管；3)、云南普洱螺旋翅片管(spiral finned tube)；4)、云南普洱縱向翅片管（Longitudinal Finned Tube）5)、云南普洱波紋形翅片管；6)、云南普洱螺旋鋸齒狀翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）；7)、云南普洱針狀翅片管；8)、云南普洱整體板狀翅片管（板翅）；9)、云南普洱內(nèi)翅片管（inner finned tube）。等等。3、云南普洱根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同 可分為：1)、云南普洱單金屬翅片管2)、云南普洱雙金屬復(fù)合翅片管單金屬翅片管按材質(zhì)分類1)、云南普洱銅翅片管；2)、云南普洱鋁 翅片管；3)、云南普洱碳鋼翅片管；4)、云南普洱不銹鋼 翅片管；5)、云南普洱鑄鐵(鑄鋼）翅片管；等。按用途分類1)、云南普洱空調(diào)用翅片管；2)、云南普洱空冷用翅片管；3)、云南普洱鍋爐：水冷壁，省煤器，空預(yù)器分別使用的翅片管；4)、云南普洱工業(yè)余熱回收用翅片管；
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云南普洱釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價(jià)昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí)，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi)，所以，翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數(shù)比鋼?。s為鋼的78％），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、云南普洱附近硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。
云南普洱高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、云南普洱同城冶金、云南普洱同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、云南普洱同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95％），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為先進(jìn)。高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊的高頻電流的兩大效應(yīng)的內(nèi)容為：集膚效應(yīng)——當(dāng)導(dǎo)體通以交流電流時(shí)，導(dǎo)體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻，電流密度由導(dǎo)體中心向表面逐漸增加，大部分電流僅沿導(dǎo)體表層流動(dòng)的一種物理現(xiàn)象。導(dǎo)體的電阻率越低、云南普洱同城磁導(dǎo)率越大、云南普洱同城電流的頻率越高，其集膚效應(yīng)越顯著。鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí)，電流會(huì)集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的一種特殊的物理現(xiàn)象。高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時(shí)也使用低至10kHz的頻率
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