常壓燃油熱水鍋爐的工作原理
常壓燃油熱水鍋爐采用自動燃燒比例調(diào)節(jié)、自動給水調(diào)節(jié)、程序啟停和全自動運行等先進技術，并具有蒸汽壓力和熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、操作簡單、安裝快捷、污染少、噪音低、效率高的特點。
常壓燃油熱水鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、省煤器、冷凝器等組成。燃燒清潔，排放，操作方便，產(chǎn)量充足。燃油燃氣快裝鍋爐使用燃油時，一般使用輕質(zhì)柴油作為燃料；氣體、煤氣、天然氣和液化氣可以用作燃料。
1.燃油熱水鍋爐模型
以4噸燃油常壓熱水鍋爐為例，簡要介紹了模型的意義，CWNS 2.8-85/60-Y，C代表常壓；w代表水平；n代表內(nèi)部燃燒；s代表一個室式爐；2.8表示額定熱功率為2.8MW；85表示出水溫度為85℃；；60表示回水溫度為60℃；；y表示燃料是油；
2.常壓燃油熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的組成
燃油熱水鍋爐加熱系統(tǒng)的組成:鍋爐、分配歧管、散熱器、溫度控制系統(tǒng)等。
3.燃油常壓熱水鍋爐的特點
配備燃燒器，自動化程度高，根據(jù)控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，自動調(diào)節(jié)空燃比，性能穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，確保操作。
電腦型熱水鍋爐控制器，所有功能都神奇地存儲在一個智能芯片上，一鍵啟動鍋爐，在固定的時間和溫度下完全自動運行。用戶可以設定鍋爐的啟停時間。設置完成后，無需專人值班，省事省力。
燃油/燃氣導熱油爐為組裝式強制循環(huán)立式燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結構緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。
燃油/燃氣導熱油爐使用注意事項：
1.嚴格按升溫曲線操作。
2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。
3.停爐時，油溫降至80攝氏度以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。
4.高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。
5.正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。
6.出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。
7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。
8.不同品種導熱油不得混用。
9.儲油槽的放空口應接至區(qū)。
10.升溫速度必然按升溫曲線進行。
11.啟動鼓風機前應先開引風機，停引風機前應先停鼓風機。
12.鍋爐房應配備電器、油類消防器材。
1、鋼材質(zhì)量不合格，許多廠家貪圖便宜采購一些小廠家的鋼材，含碳量較高，含硫量高等有害元素較多，造成焊接過程出現(xiàn)熱裂紋，焊縫韌性降低，造成焊縫開裂，雙層罐滲漏。
2、設計不合理，降低工程照價。有些廠家為了降低成本偷工減料，在設計中降低鋼板厚度，使地埋儲油罐強度降低，在地埋儲油罐盛油過程中產(chǎn)生地埋儲油罐變形，甚至倒塌等。
3、選材不合理，在許多大型儲地埋儲油罐中，如1萬立方以上的工程，在地埋儲油罐選材上全部采用Q235板材，致使地埋儲油罐底半部強度不夠造成地埋儲油罐變形。
4、地埋儲油罐安裝過程中焊縫應力大，在地埋儲油罐安裝過程中有許多經(jīng)驗不足的安裝人員，在拼接焊縫過程中死啦硬拽，致使焊縫應力加大，銷售儲罐多少錢，使用過程中焊縫開裂漏油。
5、地埋儲油罐的焊接不開破口。
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雙層儲油罐的設計、種類和價格
雙層儲油罐分為地上儲油罐和地下儲油罐，地上儲油罐的板材相對地下儲油罐的板材較薄一些，因此地下儲油罐比地上儲油罐價格較高，另外地下儲油罐還要做防腐處理，又增加了成本，有時候還需要在儲油罐內(nèi)部做加固支撐。
1.雙層油罐的設計原則：經(jīng)濟、方便。
2.雙層油罐的種類：1）立式圓柱型油罐：錐頂油罐，懸鏈式油罐，標準儲罐使用，拱頂罐，浮頂罐；2）.臥式圓柱型油罐；3）.雙曲率油罐
3.鋼材的選擇：1.q235或q345（q235的強度比235高30%），1）.含碳量低于0.25% 2).選擇浮騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼。
