Q355B工字鋼工業(yè)繼續(xù)規(guī)模擴(kuò)張的市場(chǎng)已經(jīng)不在，鋼鐵工業(yè)發(fā)展遇到了“瓶頸”。其中，既有市場(chǎng)因素影響公平競(jìng)爭(zhēng)Q345B工字鋼工業(yè)的發(fā)展也面臨著諸多困難。筆者認(rèn)為，化解當(dāng)前不是一朝一夕之功，也絕非單個(gè)企業(yè)之事，需要多方合力，通過(guò)宏觀、行業(yè)、企業(yè)的不斷創(chuàng)新，共同推動(dòng)鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。   鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展得益于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，巨大的市場(chǎng)需求了鋼鐵工業(yè)走向規(guī)模擴(kuò)張的粗放型發(fā)展道路。當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)增速放緩，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)逐步深入，支撐Q345B工字鋼工業(yè)繼續(xù)規(guī)模擴(kuò)張的市場(chǎng)已經(jīng)不在，鋼鐵工業(yè)發(fā)展遇到了“瓶頸”。   其中，既有市場(chǎng)因素影響公平競(jìng)爭(zhēng)，又有自身發(fā)展的問(wèn)題亟待解決，主要在Q345B工字鋼產(chǎn)能總量大于產(chǎn)量釋放的影響大，產(chǎn)業(yè)集中度低且無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，創(chuàng)新能力不足，競(jìng)爭(zhēng)單一等，行業(yè)整體經(jīng)營(yíng)狀況不佳，部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)十分困難。   亟待完善Q345B工字鋼市場(chǎng)的公平競(jìng)爭(zhēng)。一是稅負(fù)平。由于企業(yè)性質(zhì)多樣，所處區(qū)域發(fā)展水平差異很大，造成當(dāng)?shù)亟o予企業(yè)的稅收差別很大，因而稅負(fù)不等。二是環(huán)保投入差異大。不同地區(qū)企業(yè)受到的環(huán)保要求不同，門檢查力度不等，企業(yè)環(huán)保投入差異較大，企業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成不同。

 Q355B工字鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用 軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。   用 軋機(jī)軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變 軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。 軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，軋輥的消耗可大為減少。 軋機(jī)軋制H型鋼的較大優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。   在無(wú) 軋機(jī)的情況下，有時(shí)為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機(jī)加裝立輥框架，組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。

H型鋼是一種被廣泛的應(yīng)用于房屋，橋梁，道路等土建工程建設(shè)中不可或缺的一種結(jié)構(gòu)材料。H型鋼具有著良好的焊接性能，冷熱壓力加工性能和耐腐蝕性，那接下來(lái)就讓H型鋼廠家來(lái)為您介紹一下H型鋼這種產(chǎn)品的生產(chǎn)方法吧。   H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用 軋機(jī)軋制H型鋼。

Q355B工字鋼焊接裂紋的措施鋼材在焊接過(guò)程中有時(shí)候會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生裂紋，例如熱裂紋的產(chǎn)生，那么熱裂紋是由哪些原因產(chǎn)生的呢，應(yīng)該如何呢，天津H型鋼廠家給我們做了詳細(xì)介紹。   熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋， 又稱高溫裂紋或結(jié)晶裂紋，通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，有時(shí)也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)，其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過(guò)程中存在著偏析現(xiàn)象，低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過(guò)程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強(qiáng)度也較低，當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時(shí)，就會(huì)將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開形成裂紋。   針對(duì)其產(chǎn)生原因，其措施是，限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，特別應(yīng)控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應(yīng)大于0.04 5% ，磷的含量不應(yīng)大于0.055% ;另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10% 以下時(shí)，熱裂紋敏感性可大大降低。   調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點(diǎn)共品的有害影響。采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝，改善結(jié)晶時(shí)的偏析程度。