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破碎機(jī)報(bào)價(jià)實(shí)力廠家



近些年來(lái)工業(yè)持續(xù)發(fā)展,需求量逐漸增多,而鄂式破碎機(jī)型號(hào)也越來(lái)越齊全,如果要時(shí)產(chǎn)500噸鄂式破碎機(jī),應(yīng)該選哪款型號(hào)適合?
滿足時(shí)產(chǎn)500噸要求的鄂式破碎機(jī)型號(hào)也有幾款,①:PE-1000×1200型號(hào),給料口尺寸1000×1200 mm,進(jìn)料粒度可滿足850mm,排料口調(diào)整范圍195-265mm,每小時(shí)處理能力315-500t,偏心軸轉(zhuǎn)速200 r/min,電動(dòng)機(jī)功率8P、110kw,總重量55t,外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)3480×2876×3330mm;
②:PE-1200×1500型號(hào),給料口尺寸1200×1500 mm,進(jìn)料粒度可滿足1020mm,排料口調(diào)整范圍150-350mm,處理能力400-800 t/h,偏心軸轉(zhuǎn)速180 r/min,電動(dòng)機(jī)功率6P、160-220kw,重量100.9t,外形尺寸4200×3300×3500mm;
③:PE-1500×1800型號(hào),給料口尺寸1500×1800 mm,進(jìn)料粒度不大于1200mm,排料口調(diào)整范圍220-350mm,處理能力500-1000 t/h,偏心軸轉(zhuǎn)速也是180 r/min,電動(dòng)機(jī)功率8P、280-355kw,重量139t,外形尺寸5160×3660×4248mm;




顎式破碎機(jī)錘頭耐磨塊的成分規(guī)劃耐磨塊挑選C、Cr、Mo等為首要的合金化元素,各元素的首要效果為:C:碳是影響低、中合金耐磨鋼安排功能的關(guān)鍵元素,碳量不同可獲得硬度和耐性的不同匹配關(guān)系,低碳合金耐性較高而硬度低,高碳合金硬度高而耐性缺乏,中碳合金則有較高硬度和杰出耐性。錘頭耐磨塊中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)取為1.8%2.2%。
顎式破碎機(jī)
  Mo:鉬在鋼中可以有效地細(xì)化鑄態(tài)安排,進(jìn)步斷面的均勻性,避免回火脆性的發(fā)作,進(jìn)步鋼的回火穩(wěn)定性,改進(jìn)沖擊耐性;并使鋼的C曲線向右移,并使珠光體與貝氏體改變曲線發(fā)作分離,明顯進(jìn)步鋼的淬透性,能進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和硬度。錘頭耐磨塊中鉬含量確定為1.5%2.0%。



  Si:硅在鋼中首要起固溶強(qiáng)化效果,但過(guò)高的Si會(huì)使鋼的脆性添加,因而其含量取為0.2%0.5%。Cr:鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)效果,它能部分溶于奧氏體中,推遲過(guò)冷奧氏體改變,添加鋼的淬透性,強(qiáng)化基體且不下降耐性;Cr具有較強(qiáng)的回火抗力,能使厚斷面的功能均勻;一起,當(dāng)鉻碳比(Cr/C)大于5時(shí),鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物,使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強(qiáng)的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物,具有較強(qiáng)的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而,錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S:它們均是有害元素,在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物,添加鋼的脆性,添加鑄件在鑄造和熱處理過(guò)程中的開(kāi)裂傾向,因而均要求小于0.04%。
  Cu:銅不構(gòu)成碳化物,以固溶態(tài)存在于基體中,可改進(jìn)鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果,能進(jìn)步淬透性和基體的電極電位,添加鋼的抗腐蝕性,這一點(diǎn)對(duì)濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%~1.0%。




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