河南廣飛機械生產(chǎn)的木屑顆粒機工作時物料由木屑顆粒機進料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當?shù)幕瘜W變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

廣飛鋸末顆粒機應(yīng)用范圍：

鋸末顆粒機適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。鋸末顆粒機本機采用電機直聯(lián)方式，電機通過齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié)，經(jīng)過減速機90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。

河南廣飛機械顆粒機優(yōu)勢：
    一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上.
  二:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn).
  三:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件性和耐磨性，為運行提供更可靠保障.
  四:主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差.為正常運行提供更有力支撐.
    五:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑，廊坊顆粒機，運行更可靠.
  六:顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更.
  七:環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，限度降低了生產(chǎn)成本.
  八:新一代生物質(zhì)木屑制粒機是由美國著名設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于木屑制粒.公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模生物質(zhì)制粒機是在工廠經(jīng)歷百次試驗論證，設(shè)備可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉(zhuǎn).

河南廣飛生物質(zhì)顆粒機廠家的技術(shù)是否可行，技術(shù)員是否到現(xiàn)場安裝培訓，有的廠家從設(shè)備安裝到調(diào)試，經(jīng)過兩三個月的時間都沒能做出成型顆粒燃料，就是做出顆粒，顆粒的指標也達不到 的要求。盡可能選購操作維護簡單、配件完備、全自動連續(xù)供料機構(gòu)，這能提高生物質(zhì)顆粒機效率和降低人工成本，適合企業(yè)的長遠發(fā)展。

河南廣飛機械大型木屑顆粒機工作時物料由大型造粒機進料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當?shù)幕瘜W變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成.

客戶考察中，要注重大的方面，更要注意小細節(jié)，往往細節(jié)決定整機的品質(zhì)。比方說轉(zhuǎn)動部位的同心度，同心度不好會引起震動，震動會造成軸承的損壞，要看看設(shè)備運行時震動的程度，越小說明設(shè)備越好，盡可能帶樣品試機。