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國內市場前景看好
①建筑給水管道需求大 根據《建筑事業(yè)“九五”計劃和2010年遠景目標綱要》測算,2001~2010年間,每年管材的需求量為50~60萬km,其中住宅建筑區(qū)內冷熱水管需求量為40萬km。有人認為,不銹鋼水管的開發(fā),對提高城市現(xiàn)代建筑的檔次,意義重大。 ②管道直飲水發(fā)展迅速 隨著國民經濟的發(fā)展,管道直飲水在國內北京、深圳、上海、重慶等城市發(fā)展迅速,經濟發(fā)達的中等城市也積極規(guī)劃直趕而上。在直飲水中,不銹鋼管系無疑是首屈一指的。目前國內上檔次的賓館、公共場所都已配置或在配置直飲水管道。 ③國產替代進口前途廣闊 為了推廣不銹鋼管,我國從20世紀90年代以來從減小壁厚、降低成本方面著手,解決“高徑壁比高精度”的薄壁不銹鋼管技術問題,使不銹鋼管得到推廣應用,發(fā)展很快。一種管道要能推廣應用,少不了國產化。目前,國內已有一部分廠家具備了生產和進一步開發(fā)薄壁不銹鋼管材和管件的能力。
①建筑給水管道需求大 根據《建筑事業(yè)“九五”計劃和2010年遠景目標綱要》測算,2001~2010年間,每年管材的需求量為50~60萬km,其中住宅建筑區(qū)內冷熱水管需求量為40萬km。有人認為,不銹鋼水管的開發(fā),對提高城市現(xiàn)代建筑的檔次,意義重大。 ②管道直飲水發(fā)展迅速 隨著國民經濟的發(fā)展,管道直飲水在國內北京、深圳、上海、重慶等城市發(fā)展迅速,經濟發(fā)達的中等城市也積極規(guī)劃直趕而上。在直飲水中,不銹鋼管系無疑是首屈一指的。目前國內上檔次的賓館、公共場所都已配置或在配置直飲水管道。 ③國產替代進口前途廣闊 為了推廣不銹鋼管,我國從20世紀90年代以來從減小壁厚、降低成本方面著手,解決“高徑壁比高精度”的薄壁不銹鋼管技術問題,使不銹鋼管得到推廣應用,發(fā)展很快。一種管道要能推廣應用,少不了國產化。目前,國內已有一部分廠家具備了生產和進一步開發(fā)薄壁不銹鋼管材和管件的能力。
與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
(1)應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
(2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
(3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1)綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
(2)除耐應力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理。
(5)應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。
(1)應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
(2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
(3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1)綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
(2)除耐應力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預熱,焊后不需熱處理。
(5)應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。
奧氏體沉淀硬化不銹鋼,其組織為穩(wěn)定奧氏體組織,熱處理是不能改變組織,為此,只能通過加入析出強化元素,通過時效處理而強化。沉淀硬化不銹鋼力學性能除對化學成分敏感外,對熱處理制度也很敏感,因而在實際生產中這類鋼必須嚴格按照熱處理工藝規(guī)程操作。常用的熱處理工藝有如下幾種。
均勻化處理,一般指鑄、鍛件,在1150OC左右進行加熱,促使合金元素和組織均勻化。
高溫固溶處理:通常在10000C以上析出相分解,使鋼進行再結晶軟化。
調整處理:處理溫度為760~10000C,調整鋼中合金元素的分布,控制馬氏體的相變溫度。
時效處理:處理溫度為460~6200C。處理溫度與時間對組織和力學性能影響較大,若希望獲得較好的韌性,可采用較高的時效溫度處理。
冰變冷卻處理:在一定時間內卻到某一溫度并保持一段時間的處理,以確定下一步進行強化或時效處理。
均勻化處理,一般指鑄、鍛件,在1150OC左右進行加熱,促使合金元素和組織均勻化。
高溫固溶處理:通常在10000C以上析出相分解,使鋼進行再結晶軟化。
調整處理:處理溫度為760~10000C,調整鋼中合金元素的分布,控制馬氏體的相變溫度。
時效處理:處理溫度為460~6200C。處理溫度與時間對組織和力學性能影響較大,若希望獲得較好的韌性,可采用較高的時效溫度處理。
冰變冷卻處理:在一定時間內卻到某一溫度并保持一段時間的處理,以確定下一步進行強化或時效處理。
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