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燙金機(jī)速度實(shí)際上反映燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致?tīng)C印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過(guò)慢既會(huì)影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。
燙印過(guò)程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡(jiǎn)化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。
此外，燙印過(guò)程中還要考慮基材、燙印版、燙印機(jī)、夾具以及墊板是否合適。 還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度（灰塵含量）等。
總之，燙金工藝是一門(mén)復(fù)雜的工藝技術(shù)，在燙印過(guò)程中只有把握好上述這些問(wèn)題才能獲得滿意的燙印效果。



DSMC/大山銘 燙金機(jī)服裝熱轉(zhuǎn)印燙畫(huà)氣動(dòng)雙工位燙印機(jī) 半自動(dòng)衣服燙鉆機(jī)DS-2B460E

本機(jī)器主要特點(diǎn)是采用上發(fā)熱板左右移動(dòng)，兩個(gè)工作平臺(tái)固定不動(dòng)，防止材料走位，特別適合材料大于底板的產(chǎn)品燙壓，本機(jī)有半自動(dòng)與全自動(dòng)兩種不同機(jī)型可供選擇，操作方便。整機(jī)電路模塊設(shè)計(jì)，帶穩(wěn)壓功能，電腦控制，智能故障代碼提示，操作保護(hù)，自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)等特殊功能。

適合熱轉(zhuǎn)印、熱升華、燙鉆、燙金、壓痕、植絨、發(fā)泡處理等工藝，適合生產(chǎn)訂單大的客戶。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的工業(yè)電腦,一鍵控制技術(shù)；

● 自動(dòng)控制,壓力平衡均勻,一體式鋁發(fā)熱盤(pán)；

● 采用上滑式推拉工作臺(tái)面,操作省力承印速度快，操作時(shí)不會(huì)移動(dòng)下面的材料。特別在熱轉(zhuǎn)印燙畫(huà)時(shí)有效的解決了重影的問(wèn)題,適用于大小所有片料。




燙金機(jī)使用方法：
1．手插電源，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈指示；
2．將溫控器調(diào)至所需溫度，待溫度到定溫度后，溫控器上部的指示燈息滅，即可開(kāi)始工作；
4．將定時(shí)器調(diào)至所需時(shí)間；
5．將衣物平放在下?tīng)C板上，疊上燙畫(huà)紙（請(qǐng)注意燙畫(huà)紙的正反面），將手柄用力向下壓，直至終點(diǎn)；
6。當(dāng)指示燙印的設(shè)定時(shí)間到時(shí)，將手柄向上回原位。
注意事項(xiàng)：
1．整機(jī)必須有合適牢靠的地線保護(hù)；
2．用力請(qǐng)勿超過(guò)30KG，以免手柄變形；
3．疊放燙畫(huà)紙時(shí)請(qǐng)注意燙畫(huà)紙的正反畫(huà)。
4．在冷卻狀態(tài)要撕下?tīng)C畫(huà)紙，請(qǐng)用黑板擦將燙畫(huà)紙均衡擦一遍，等5-10秒，才將燙畫(huà)紙撕掉；
5．在有熱量狀態(tài)需撕下?tīng)C畫(huà)紙，燙印完畢請(qǐng)馬上將燙畫(huà)紙撕去；
6．燙印效果需要正確的溫度、時(shí)間及壓力互相配合，衣物的厚度和材料及燙畫(huà)紙的種類(lèi)都能影響燙畫(huà)效果；


本公司在多年的機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上積極與大專(zhuān)院校長(zhǎng)期保持密切合作與技術(shù)交流，在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)精華的同時(shí)，始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、自主研發(fā)，科技含量，為全球用戶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先、性能卓越、品質(zhì) 的產(chǎn)品。公司在提供性能穩(wěn)定的機(jī)械設(shè)備同時(shí)提供優(yōu)質(zhì)的售前咨詢、培訓(xùn)和售后服務(wù)，由此贏得了廣大用戶的賴和贊譽(yù)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)美、亞、非洲及部分歐洲 和地區(qū)。



燙金機(jī)鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過(guò)壓力來(lái)完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無(wú)法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上，就會(huì)產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問(wèn)題；相反，如果壓力過(guò)大，襯墊和承印物的壓縮變形過(guò)大，印跡則會(huì)發(fā)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，以達(dá)到不掉色，附著牢度好為準(zhǔn)則。
調(diào)整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車(chē)速以及電化鋁本身等多種因素。一般來(lái)說(shuō)，紙張結(jié)實(shí)、平滑度高，印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車(chē)速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些，反之，則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻，如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。
燙印的襯墊對(duì)壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結(jié)實(shí)、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙；而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。
同時(shí)燙印箔的安裝不可過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊時(shí)字跡缺筆斷劃；過(guò)松則字跡不清，糊版。




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