冷軋產(chǎn)品和熱軋產(chǎn)品薄板行來來說，是上道工序和下道工序的區(qū)別，熱軋產(chǎn)品是冷軋產(chǎn)品的原料，冷軋將經(jīng)酸洗處理的熱軋鋼卷上機使用輥式軋機，軋制都是冷加工成型，主要是將厚規(guī)格的熱軋板軋制成薄規(guī)格的冷軋板，通常如3.0mm的熱軋上機軋制可生產(chǎn)出0.3-0.7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強行變形。 溫馨提示：正途公司生產(chǎn)的冷軋板、熱軋板等產(chǎn)品，冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制。
花紋板外形美觀，能防滑，強化性能，節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點，在交通，建筑，裝飾裝潢，設備周圍底板，機械，造船等領(lǐng)域有廣泛應用。一般來說，使用方對花紋板力學性能，機械性能要求不高，因此花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率，花紋高度，花紋高差。目前市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見的有1260,1500mm兩種。

十年來，馬鋼在熱軋H型鋼生產(chǎn)領(lǐng)域里，堅持創(chuàng)新發(fā)展，在開拓市場、生產(chǎn)工藝集成創(chuàng)新、品種開發(fā)等方面都取得了顯著成績。在面對進一步自主創(chuàng)新的關(guān)鍵時期，我們有必要系統(tǒng)地對以往的工作加以總結(jié)，并通過廣泛收集國內(nèi)外熱軋H型鋼的技術(shù)進步和產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)驗，以求記錄熱軋H型鋼技術(shù)的發(fā)展歷程和取得的經(jīng)驗，以便更好地完成 科技支撐計劃項目“節(jié)約型建筑用鋼產(chǎn)品開發(fā)及應用研究”及其成果的推廣。
現(xiàn)代建筑用鋼技術(shù)發(fā)展趨勢：自20世紀30~50年代歐美等先進 建筑行業(yè)率先使用鋼結(jié)構(gòu)起，現(xiàn)代建筑用鋼的發(fā)展進入了全新的時代，他們借助于各種設計軟件、規(guī)范、標準等成熟技術(shù)，使用高性能鋼材、焊材、連接件等相關(guān)材料，形成了專業(yè)化、現(xiàn)代化的建筑用鋼系統(tǒng)技術(shù)。這些技術(shù)包括新型節(jié)約型建筑用鋼的開發(fā)、鋼結(jié)構(gòu)的設計制作與建筑施工技術(shù)等，從而促使了建筑商和冶金工程師對接受和選擇鋼結(jié)構(gòu)形成了廣泛而深刻的共識，推動了國際建筑用鋼的快速發(fā)展。而鋼鐵業(yè)在開發(fā)和生產(chǎn)建筑用鋼方面形成的豐富經(jīng)驗和強大的研發(fā)能力，更為建筑領(lǐng)域中采用新型建筑用鋼提供了便利和優(yōu)勢，而目前正在將注意力集中在為滿足現(xiàn)代環(huán)保和資源利用領(lǐng)域?qū)ㄖ娩撛诠?jié)約方面的新的、更高的要求而開展研究。

鋼帶又稱帶鋼，實際上是窄而長的樞板，其寬度一般不超過300毫米。生產(chǎn)中，凡成卷供應的鋼板都稱為鋼帶，其寬度已沒有什么限制。鋼帶與鋼板相比，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好，特別是便于加工使用等優(yōu)點。廣泛用作生產(chǎn)焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料，也常用于制造自行車車架、輪圈、卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、刀片等。
焊接鋼管用鋼帶是制造常用的直縫焊接鋼管的熱軋、冷軋鋼帶，包括經(jīng)縱剪的熱軋、冷軋鋼帶。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶是用于制造機械零件、結(jié)構(gòu)件等制品的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。冷軋鋼帶可軋得比熱軋鋼帶薄得多，井有較高的尺寸精度和較高的強度，用較薄的冷軋鋼帶代替較厚的熱軋鋼帶用于同一用途，一般可節(jié)約鋼材30%左右，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶按制造精度可分為普通精度的鋼帶（代號“P”）、寬度精度較高的鋼帶（代號“K”）、厚度精度較高的鋼帶（代號“H”）、寬度和厚度精度較高的鋼帶（代號“KH”）。按材料狀態(tài)分為冷硬鋼帶和退火鋼帶。冷硬鋼帶有較高的強度，適于經(jīng)剪裁下料后不再進行彎曲，卷邊、沖壓等加工直接使用，而要求有一定強度的零件或構(gòu)件，退火鋼帶有良好的塑性和韌性，適于需要進行一定的加工變形而對強度要求不高的零件或結(jié)構(gòu)件。