萬弗萊鋼(濮陽市分公司)坐落于 精軋螺紋鋼基地河南濮陽，公司領導團隊由多位從業(yè) 精軋螺紋鋼行業(yè)十幾年的精英組建而成，應允時代的需求打造了一家針對 精軋螺紋鋼專業(yè)研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、安裝為一體綜合性企業(yè)。
供應【精軋螺紋鋼】精軋螺紋鋼錨具,預應力混凝土用精軋螺紋鋼是在整根鋼筋上軋有外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都擰上帶有內螺紋的連接器進行連或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。
現(xiàn)貨供應加工各種型號精軋螺紋鋼：hrb500z、psb500、psb785、psb830、psb930、psb1080/φ15mm、φ18mm、φ20mm、φ25mm、φ28mm、φ32mm、φ36mm、φ40mm、φ50mm等。
配套錨具
1） 產(chǎn)品名稱:精軋螺母,材質:45# / 40cr，型號規(guī)格:m15,m20,m25,m32,m36,m40,m50（張拉端，固定端），精軋螺母主要應用于精軋螺紋鋼的張拉錨固。
2） 精軋連接器,材質:45# / 40cr，精軋連接器主要應用于精軋螺紋鋼的接長連接
3） 精軋墊片,材質：q235。型號規(guī)格：m25,m32,m36（張拉端，固定端）m25：120*120*20；m32：140*140*20；140*140*22; 120*120*25。
4） 螺旋筋，材質:q235，型號 m25: 10*110*4.5*6 ; m32: 12*120*4.5*6
ygm/jlm型錨具：由螺母和墊板組成。
我們是專業(yè)生產(chǎn)精軋螺紋鋼、螺母、連接器、墊片等精扎螺紋鋼錨具的廠家，通過iso9001:2008質量體系認證;符合交通部公路規(guī)劃設計院設計施工規(guī)定要求,同時經(jīng)營橋梁、邊坡、隧道等全系列施工材料及設備，能為廣大同仁提供一站式服務。
多種型號，多種規(guī)格，另可定做，可滿足顧客的多種需求，歡迎洽談選購。
精軋螺紋鋼以其經(jīng)濟、便利、質量可靠等眾多優(yōu)點，廣泛應用于各類工程。建筑業(yè)是精軋螺紋鋼應用早的領域之一，現(xiàn)在一些 在建筑施工中已經(jīng)把精軋螺紋鋼標準化并立法。比如日本，他們在2000年規(guī)定，60米以下建筑結構需使用精軋螺紋鋼建造，精軋鋼應用于普通建筑已是行業(yè)趨勢。以下是精軋螺紋鋼應用領域：
執(zhí)行標準： GB-T20065-2006
產(chǎn)品用途： 大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結構,公路、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。
PSB785精軋螺紋鋼，PSB830精軋螺紋鋼，PSB930精軋螺紋鋼，PSB1080精軋螺紋鋼
規(guī)格及理論重量為
15mm精軋螺紋鋼1.47kg/m,
20mm精軋螺紋鋼2.47kg/m,
25mm精軋螺紋鋼4.10kg/m,
32mm精軋螺紋鋼6.65kg/m,
36mm精軋螺紋鋼8.41kg/m,
40mm精軋螺紋鋼10.34kg/m.主營精軋螺紋鋼及配套錨具、HRB500E螺紋鋼、錨桿鋼筋，長期大量有天津天鐵軋二、軋三等鋼廠的HRB500、PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080/15mm、16mm、20mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm、50mm、75mm等規(guī)格型號的精軋螺紋鋼，多年來公司主要保障供應全國各地的高速公路、鐵路客運專線、特大橋、煤礦支護等工程所需的高強度精軋螺紋和預應力鋼絞線等特種鋼材。
預應力混凝土用高強度精軋螺紋鋼筋常規(guī)定尺長度為9米和12米，可根據(jù)用戶需要商定定尺 長度。
長期供應PSB785精軋螺紋鋼，PSB830精軋螺紋鋼，PSB930精軋螺紋鋼，PSB1080精軋螺紋鋼，精軋螺紋鋼螺母，精軋螺紋鋼墊板，螺旋筋,實惠的價格，優(yōu)質的服務，便捷的交通,竭誠為您服務。
四、精軋螺母是精軋螺紋鋼的配套螺母，而精軋螺紋鋼是在整根鋼筋上軋有不連續(xù)的外螺紋的大直
徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋
的螺帽進行錨固。我廠是專業(yè)的精軋螺母供應商，歡迎新老客戶前來選購。精軋螺紋鋼筋是聯(lián)邦德國開發(fā)并獲 權的產(chǎn)品，后被美、日、英等 引進 世紀 年代大力發(fā)展，廣泛用于特大型建筑、框架結構、橋涵等工程我國“六五”期間由原冶金部建筑研究設計總院、鞍山鋼鐵公司等單位聯(lián)合攻關，研制生產(chǎn)精軋螺紋鋼筋，鞍鋼已生產(chǎn)。
預應力混凝土用螺紋鋼筋(也稱精軋螺紋鋼筋)是在整根鋼筋上軋有不連續(xù)的外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。
交貨狀態(tài)
鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
力學性能
鋼筋的力學性能應符合表3的規(guī)定。
表3
級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm，MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應力松弛性能
初始應力1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據(jù)用戶要求提供其它強度級別和規(guī)格的鋼筋。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行疲勞試驗。
表面質量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。
折疊編輯本段試驗方法
折疊檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規(guī)定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標準6.7
折疊拉伸試驗
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大于60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。
折疊彎曲試驗
彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。
折疊松弛試驗
鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T 10120的規(guī)定進行。
試驗期間，試樣的環(huán)境溫度應保持在20℃±2℃內。
試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。
試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。
初始負荷應在3min~5min內均勻施加完畢，持荷1min后開始記錄松弛值。
允許用至少100h的測試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。
折疊疲勞試驗
經(jīng)供需雙方同意,可進行疲勞試驗,鋼筋應經(jīng)受2×106周次循環(huán)應力而沒有發(fā)生斷裂，并且從 應力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應力幅等于195MPa。