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防護鉛玻璃的研制實質是在硅酸鹽玻璃中引入多種中低原子序數的金屬氧化物,經過優(yōu)化計算,使之對射線吸收效果 。在工藝中較好地解決了難熔物與低熔物之間分層,玻璃相及玻璃液對耐火材料的浸蝕問題。在工藝流程中,加強配料均勻度,使低熔氧化物和助熔劑均勻包起難熔物。以特殊系列攪拌措施,上中、下反復移動攪拌位置,解決分層分相問題。
該防護鉛玻璃與普通鉛玻璃相比有以下優(yōu)點,具有較廣泛的應用前景和研究開發(fā)價值。
1、降低了鉛污染,減少造價,只相當于同等厚度鉛玻璃(鉛當量為0.24mm)的60%-70%。
2、可全部或部分替代現有的不透明鉛防護材料所具有的防護、采光、裝飾三重用途。
3、散射線低于鉛玻璃。
4、硬度高,化學穩(wěn)定性強。
國產鉛玻璃和進口鉛玻璃,用作診斷X射線機房、CT、ECT、PET、CT-PET等機房以及X射線攝影防護室、
防護門防護屏上的觀察窗,鉛玻璃防護能力,以及核醫(yī)學用操作防護屏等,所需厚度可根據計算確定。
醫(yī)用防護鉛玻璃至少在120KV下是大于2mmpb的,鉛玻璃窗,也就是大于2mm鉛當量,也有用厚度15mm厚的
鉛玻璃,那鉛當量至少是3以上,足夠防護住所有散射線。
鉛玻璃的檢測報告一般是10毫米厚的鉛玻璃在120KV下檢測的,可以達到2mmpb,鉛玻璃,但一般醫(yī)院X光
室和CT室用的是15或者20厚的鉛玻璃,所以可以防得所有的射線
鉛玻璃的屬性?
在玻璃中添加氧化鉛會提高其折射率,并降低其工作溫度和粘度。鉛玻璃的引人注目的光學特性歸因于高含量的重金屬鉛。
鉛玻璃的亮度取決于鉛含量引起的高折射率。普通玻璃的折射率為n = 1.5,而添加鉛則產生的范圍高達1.7或1.8。這種增加的折射率還與色散的增加相關,色散可以測量介質將光分離成其組分光譜的程度,例如在棱鏡中。晶體切割技術利用這些特性,在每個切割面反射并透射光通過對象時,創(chuàng)造出絢麗的閃光效果。高折射率對于鏡片制造很有用,因為焦距可以用更薄的鏡頭實現。但是,如果要消色差,則必須通過透鏡系統(tǒng)的其他組件來校正色散。
添加氧化鉛也會降低其粘度,使其比普通鈉玻璃更具流動性。玻璃的粘度會隨溫度發(fā)生根本性的變化,但在整個工作溫度范圍下,鉛玻璃的粘度大約是普通蘇打玻璃的100倍。從玻璃制造商的角度來看,這帶來了兩個實際的發(fā)展。首先,鉛玻璃可以在較低的溫度下工作,從而可用于搪瓷;其次,可以使透明容器中沒有殘留氣泡,而難度比普通玻璃要低得多,從而可以制造出完全透明、無瑕的物體。
輕擊時,鉛玻璃會發(fā)出鈴聲,這與普通眼鏡不同。消費者仍然依靠此屬性將其與便宜的眼鏡區(qū)分開。由于鉀離子在鉛-二氧化硅基質中的結合比在鈉鈣玻璃中的結合更緊密,因此前者在受到撞擊時會吸收更多的能量。這導致鉛晶體振動,從而產生其特征聲音。鉛還增加了錫,銅和銻的溶解度,導致其在有色搪瓷和釉料中的使用。鉛玻璃熔體的低粘度是玻璃焊料中氧化鉛含量通常較高的原因。
鉛的存在用于吸收伽馬射線和X射線的玻璃中,并以鉛屏蔽的形式用于輻射屏蔽(例如,在陰極射線管中,在這種情況下應降低觀看者對軟X射線的照射).鉛玻璃具有很高的電阻,含鉛玻璃經常用于燈具中。
首先我們應該知道:防護鉛玻璃的清洗一般都會使用強酸氧化劑洗液.強酸氧化劑洗液是用重鉻酸甲和濃硫酸配成.另外呢我們還應該注意:這類洗液在使用時要切實注意不能濺到身上,以防"燒"破衣服和損傷皮膚.洗液倒入要洗的儀器中,應使儀器周壁全浸洗后稍停一會再倒回洗液瓶.除此之外我們還應該注意: 次用少量水沖洗剛浸洗過的儀器后,廢水不要倒在水池里和下水道里,長久會腐蝕水池和下水道,應倒在廢液缸中,集中處理