篩沙機的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達到這一目的是很困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒，為了評價篩分進行的完全程度，引入篩分效率，即指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。 　　1)篩沙機采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分效率。 　　2)篩沙機采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預挖沙船和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。洗沙機

1、在開始之前，請檢查制砂機，檢查的觀察門是否關(guān)閉，以防止材料沖出觀察門，這是非常危險的。 　　2、檢查轉(zhuǎn)子在機器的運行方向如果運行方向相反，立即調(diào)整電機連接。 　　3、空載啟動，正常運行后才添加材料。 　　4、進料粒度應嚴格符合要求，進料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡，導致設備過度磨損，容易堵塞，嚴重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量，應立即。 　　5、卸料裝置不工作時，應及時停止進料，否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機 　　6、制砂機的喂養(yǎng)應該是連續(xù)和均勻的。 　　7、運行中，不得有劇烈振動或異常聲音。 　　8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。 　　所以大家在對制砂機進行進料操作的時候，一定要注意自己的進料方式是否正確，以避免任何因喂養(yǎng)不當而造成的不良影響。當然，每次開機使用設備之前，都要做好檢查的工作，確保開機前設備沒有問題。

降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機設備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會迅速擴散到空氣中。如果可以適當降低材料的流速，可以防止灰塵擴散過快。但缺點是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區(qū)，通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 　　灰塵、塵埃等物質(zhì)會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚的情況。現(xiàn)代工業(yè)機械的制造和生產(chǎn)會在一定程度上帶來一些污染，但正因為如此，所有生產(chǎn)企業(yè)都應該努力改變生產(chǎn)狀態(tài)，實施綠色制砂。雖然在制砂機設備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個點，出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個端口有效密封，安裝風機吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴散。第2點是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機設備工作或使用破碎設備時，應適當改進生產(chǎn)工藝，例如在篩分過程中應使用多層篩網(wǎng)，這樣經(jīng)過一個以上工藝處理的物料會更加純凈，減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機械設備零件的損傷。 　　使用制砂機設備時要小心，如果不小心使用，會對軸承造成強烈沖擊，導致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 　　制砂機設備工作時，須注意電機、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應適當，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。