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【15263555695】、【15263555695】。 貴州省,黔東南苗族侗族自治州 黔東南苗族侗族自治州是全國(guó)苗族侗族人口集中的地區(qū)，被譽(yù)為生態(tài)之州、歌舞之州、神奇之州，各族人民在這片民族文化沃土躬耕壟畝，是世界鄉(xiāng)土文化基金會(huì)確定的18個(gè)生態(tài)文化保護(hù)圈之一，侗族大歌被列為世界非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，苗族服飾、古歌、銀飾等53項(xiàng)72個(gè)保護(hù)點(diǎn)列入非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。?陽(yáng)河、云臺(tái)山、雷公山等自然景區(qū)山水秀美風(fēng)光獨(dú)特，鎮(zhèn)遠(yuǎn)古城、西江千戶苗寨、肇興千戶侗寨、下司古鎮(zhèn)等文化景區(qū)歷史悠久。2019年12月，民委命名黔東南苗族侗族自治州為“全國(guó)民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步示范州”。2020年6月，經(jīng)中央依法治國(guó)委入選為批全國(guó)法治政府建設(shè)示范地區(qū)和項(xiàng)目名單。
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熱軋板如未經(jīng)酸洗處理，則與市場(chǎng)上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒(méi)生銹的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。
冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于：
1、精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過(guò)0.01~0.03mm。
2、尺寸更薄，冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在薄可達(dá)到0.78mm。
3、表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點(diǎn)等缺陷。
4、冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和工藝性能如沖壓性能等。
低碳鋼冷軋鋼帶是用于制造沖壓零件、鋼管和其他金屬制品的低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。
低碳鋼冷軋鋼帶按表面質(zhì)量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三組，按制造精度分普通精度鋼帶（代號(hào)P）、厚度較高精度鋼帶（代號(hào)H）、厚度高精度鋼帶（代號(hào)J）、寬度較高精度鋼帶（代號(hào)K）、寬度及厚度較高精度鋼帶（代號(hào)KH）、按軟硬程度分特軟鋼帶（代號(hào)TR）、軟鋼帶（代號(hào)R）、半軟鋼帶（代號(hào)BR）、低硬鋼帶（代號(hào)DY）、冷硬鋼帶(（代號(hào)Y）、按邊緣狀態(tài)分切邊鋼帶（代號(hào)Q）、不切邊鋼帶（代號(hào)BQ），按表面加工狀況分磨光鋼帶（代號(hào)M）、不磨光鋼帶（代號(hào)BM）。能適應(yīng)不同用途、不同加工方法、不同質(zhì)量要求的需要。
不銹鋼冷軋鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度為：0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0毫米。
中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過(guò)100.0mm的為特厚板。中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。廣泛用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。
熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋 一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。
船體結(jié)構(gòu)用鋼板是用于制造遠(yuǎn)洋、沿海和內(nèi)河航區(qū)船舶船體、甲板等的鋼板。船舶工作條件較惡劣，特別是在大風(fēng)浪時(shí)受力狀態(tài)極為復(fù)雜，承受著轉(zhuǎn)大的沖擊和交變負(fù)荷，有的還要在低溫地區(qū)航行；船舶外殼要受到海水的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐濁以及海生物、生物的腐蝕作用。特別是船舶的龍骨、水線部位、主甲板邊板、船尾部位受到的腐蝕更為嚴(yán)重，船舶形狀及其加工方法很復(fù)雜，在制造過(guò)程中，鋼板需經(jīng)放樣、成型（剪裁、冷彎、熱彎、水火彎板等）、焊接、矯正、分段焊接、整體裝配等工藝操作。對(duì)般體用鋼關(guān)鍵性的性能要求是必須有良好的韌性。此外，還要求具有較高的強(qiáng)度，良好的咐蝕性能、焊接性能、加工成型性能以及良好的表面質(zhì)量。為了保證船體結(jié)構(gòu)用鋼的質(zhì)量，提高材料韌性，其化學(xué)成分的突出特點(diǎn)是錳碳比較高，一般要求Mn/C在2.5以上，對(duì)碳含量也有嚴(yán)格的要求，并應(yīng)由船檢部門認(rèn)可的鋼廠生產(chǎn)。
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