以下是:貴州省黔東南市耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH-彈簧鋼板質(zhì)檢合格出廠的產(chǎn)品參數(shù)
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【中魯】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有
施秉鍋爐容器板、
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李總-【15265851953】)。 貴州省,黔東南苗族侗族自治州 黔東南苗族侗族自治州是全國苗族侗族人口集中的地區(qū),被譽(yù)為生態(tài)之州、歌舞之州、神奇之州,各族人民在這片民族文化沃土躬耕壟畝,是世界鄉(xiāng)土文化基金會確定的18個生態(tài)文化保護(hù)圈之一,侗族大歌被列為世界非物質(zhì)文化遺產(chǎn),苗族服飾、古歌、銀飾等53項72個保護(hù)點列入非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。?陽河、云臺山、雷公山等自然景區(qū)山水秀美風(fēng)光獨特,鎮(zhèn)遠(yuǎn)古城、西江千戶苗寨、肇興千戶侗寨、下司古鎮(zhèn)等文化景區(qū)歷史悠久。2019年12月,民委命名黔東南苗族侗族自治州為“全國民族團(tuán)結(jié)進(jìn)步示范州”。2020年6月,經(jīng)中央依法治國委入選為批全國法治政府建設(shè)示范地區(qū)和項目名單。
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SPA-H 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 - 0.25 - 0.07 - 0.3 - 0.25 值 0.12 0.75 1 0.15 0.02 1.25 0.65 0.55 SPA-H 機(jī)械性能 條件 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % 沖擊吸收能量 KV2 J 板,帶;t≤6 熱軋 ≥490 ≥355 ≥22 -10°C(試驗溫度) ≥27 板,帶;t>6 熱軋 ≥490 ≥355 ≥15 -10°C(試驗溫度) ≥27 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹


耐候銹鋼板生產(chǎn)工藝操作要點 一、轉(zhuǎn)爐: 1、裝入量堅持穩(wěn)定,廢銅按2.8kg/t隨廢鋼參加爐內(nèi),消費過程中不得互換爐子和交叉冶煉其它鋼種。 一爐冶煉完畢后,倒凈爐內(nèi)余鋼、余渣,下一爐不得冶煉Cu含量請求低于0.10%的鋼種; 2、出鋼溫度≥1640℃,終點碳小于0.06%; 3、出鋼渣料:600kg石灰+400kg合成渣,出鋼過程鎳板按2.3kg/t參加,其它合金按工 藝卡請求參加(即硅錳4.8kg/t,硅鐵2.0kg/t,低碳鉻鐵17.5kg/t)。 二、精煉: 1、脫氧劑運用電石和鋁粒; 2、銻錠(Sb含量99.8%)在 樣后參加,提早準(zhǔn)備好破碎的銻錠、鎳板和廢銅; 3、鈦鐵在脫氧良好、吊包前15分鐘參加,如加硼鐵需在鈦鐵參加5-7分鐘后參加,鈦鐵前鋁不得控制過高(控制在0.015%以內(nèi)),避免參加鈦鐵后增鋁鋁高; 4、硫含量不宜控制過低,精煉出站硫控制在0.007-0.008%; 5、為保證過熱度滿足公司請求,鋼包運用熱周轉(zhuǎn)鋼包,開澆爐過熱度按35-45℃(倡議吊包溫度1610-1620℃控制),連澆爐按20-30℃控制(倡議吊包溫度按1575-1580℃)。 6、鋼水鈣處置,保證喂線效果,開澆爐喂鈣線250m,確保吊包樣Ca含量大于0.0020%,連澆爐喂鈣線100-200m/爐,確保吊包樣鈣含量在0.0015-0.0020%。 三、連鑄(內(nèi)弧角部裂紋控制): 1、連鑄開澆布置中間包快換,該組澆鑄完畢布置中間包慢換。前一組停澆前與水處置聯(lián)絡(luò)控制一冷水溫,保證此鋼種澆鑄一冷進(jìn)水溫度為31-38℃; 2、開澆前一冷、二冷工況保證正常無梗塞,噴淋條、噴嘴對中無偏移,鑄坯不跑偏,比水量按0.4L/kg; 3、確保水口對中正常無偏斜; 4、正常開澆后,控制結(jié)晶器水溫差請求8-9℃; 5、選用日建包晶鋼維護(hù)渣,西保220*260的10管維護(hù)渣備用; 6、現(xiàn)場丈量鑄坯角部溫度,高溫矯直,按進(jìn)拉澆機(jī)溫度不低于950℃控制,溫度低時能夠恰當(dāng)進(jìn)步拉速調(diào)整; 7、鑄坯步進(jìn)冷床堆冷; 8、按1塊/爐在不同流上取400mm長試樣,用于檢查角部裂紋及縱剖樣低倍剖析,取樣時標(biāo)識好爐號、流數(shù)及內(nèi)弧面 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹



Q355NH 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 - - 0.5 - - 0.4 - 0.25 值 0.16 0.5 1.5 0.03 0.03 0.8 0.65 0.55 ① 為改善鋼的性能,可以添加一種或一種以上的微量合金元素:Nb(0.015%~0.060%),V(0.02%~0.12%),Ti(0.02%~0.10%),Alt≥0.020%。若上述元素組合使用時,應(yīng)至少保證其中一種元素含量達(dá)到上述化學(xué)成分的下限規(guī)定。 ② 可以添加合金元素:Mo≤0.30%,Zr≤0.15%。 Q355NH 機(jī)械性能 厚度 t mm 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % t≤16 490~630 ≥355 ≥18 16<t≤40 490~630 ≥345 ≥18 40<t≤60 490~630 ≥335 ≥18 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹



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耐候鋼是可減薄使用、使用或簡化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系,也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系,耐候鋼制造工藝耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線,在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。 耐候鋼原理(周義)鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微里元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜,阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展,保護(hù)銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度周工,在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現(xiàn)貨厚度齊全可加工做銹


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