環(huán)氧煤瀝青瀝青防腐鋼管特點及防腐涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　環(huán)氧煤瀝青涂料是一種高性能防腐絕緣涂料，分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，添加各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑和防沉劑。它是一種雙組分涂料，具有良好的耐腐蝕性，環(huán)氧煤瀝青涂料結(jié)合了環(huán)氧樹脂的特點，具有高機械強度、高附著力、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕、瀝青耐水性、抗菌性和植物根系性，具有良好的耐化學(xué)性和耐水性。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的產(chǎn)品主要特點 　　1、貴州黔東南環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品是一種高性能防腐涂料，光滑、質(zhì)地致密、附著力強、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根部滲透，涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用可增強防腐涂層的力學(xué)性能。 　　2、貴州黔東南環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管一般常溫涂裝，可自然固化，操作施工方便，可適應(yīng)人工或機械施工，特別適合現(xiàn)場直接涂裝，環(huán)氧煤瀝青涂料技術(shù)指標(biāo)按功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆。 　　近年來，防腐涂料非常流行，環(huán)氧煤瀝青防腐涂料就是其中之一，用途非常廣泛，環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是在傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入一定量的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵等防腐顏填料，以延長其使用壽命，國內(nèi)外都對它比較認(rèn)可。

絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。貴州黔東南環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點是具有強附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性，可防止各種離子穿過漆膜。同時，環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。 　　環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經(jīng)通過工程測試，可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領(lǐng)域都有良好的效果。 　　1.表面處理。貴州黔東南環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達到sa 2 1/2含量。當(dāng)施工條件受到限制時，也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后，必須盡快對底漆進行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時內(nèi)，當(dāng)空氣的相對濕度超過80％時，應(yīng)立即涂底漆）。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅實的表面。 　　2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)由專人配漆，開桶后應(yīng)均勻混合底漆和面漆，并按規(guī)定比例加入配套的固化劑，底漆用量應(yīng)為100：8?10（溫度再低一點），面漆100：10。無溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過稀釋劑的5％），涂料應(yīng)在制備后的4小時內(nèi)用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時，應(yīng)將其丟棄，并請勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費。 　　3.打膩子是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分，應(yīng)使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應(yīng)在調(diào)整后4小時內(nèi)用完。