GPZ系列盆式橡膠支座、II型盆式橡膠支座、KZ盆式橡膠支座的安裝步驟 (1)盆式支座下面應(yīng)設(shè)置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應(yīng)考慮 支座安裝、養(yǎng)護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應(yīng)該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。墩臺頂面需按錨固套筒規(guī)格、數(shù)量預(yù)留栓孔。預(yù)留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應(yīng)超過10mm。 (2)支座運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。 (3)活動支座在開箱后應(yīng)該注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼冷軋鋼板的保護，防止劃傷或者有贓物附著在乙烯板和冷軋鋼板的表面，并且檢查5201-2硅脂是否注滿。 (4)支座安裝時，支承墊石頂面應(yīng)該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環(huán)氧砂漿調(diào)平層，支座就位后、對中并調(diào)整水平后，用墊塊將支座墊起，用環(huán)氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環(huán)氧砂漿的位置，并且將砂漿搗實，完工后應(yīng)該將支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。 (5)有縱坡的橋梁，在支座頂板長度范圍內(nèi)的橋梁梁底，設(shè)計時應(yīng)該將該部位梁底用預(yù)埋鋼板調(diào)直水平，支座頂板范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)該按JTG D62-2004進行局部承壓計算并配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)?；顒又ё惭b時應(yīng)該考慮溫度的變化。 (6)雙向和單項活動支座安裝時，要特別注意檢查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向應(yīng)與橋梁順橋向相一致。 (7)支座中心線應(yīng)該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導(dǎo)向塊和中間鋼板的導(dǎo)向滑調(diào)應(yīng)該保持平行，交叉角度不大于5‘。 (8)在橋梁實行體系轉(zhuǎn)換要切割臨時錨固安裝時，要采取隔熱措施，這樣可以避免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。 (9)安裝完畢檢驗合格后，拆除連接構(gòu)件，安裝防塵圍板。

盆式橡膠抗震支座施工_支座下鋼板錨栓固結(jié) 1、對支座下鋼板預(yù)埋錨栓孔進行鑿毛，預(yù)留錨栓孔的直徑和深度應(yīng)大于套筒直徑和長度50mm~60mm，錨栓孔中心位置偏差不大于10mm，并孔內(nèi)雜物。 2、對支座下鋼板錨栓進行準(zhǔn)確定位，準(zhǔn)確定出錨栓位置及高程。并牢牢固定，確保其牢固不位移。 3、固結(jié)方法采用環(huán)氧樹脂砂漿。支座錨栓的埋置深度和外露長度應(yīng)符合設(shè)計要求。支座錨栓應(yīng)在抗震盆式橡膠支座位置和標(biāo)高調(diào)整準(zhǔn)確后固結(jié)，錨栓與孔之間間隙必須振搗密實。 盆式橡膠支座墊石施工 1、加工墊石鋼筋并支模，其應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008的規(guī)定。 2、因錨栓已固結(jié)，澆筑過程中應(yīng)不會發(fā)生位移，待支座墊石強度滿足要求后，安裝盆式橡膠支座。