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使用保養(yǎng)： (1)操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械 知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)操作前對(duì)啟閉機(jī)要進(jìn)行檢查，各部潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無(wú) 松動(dòng)，電動(dòng)啟閉時(shí)檢查線路是否接通，開(kāi)關(guān)是否良好。(3)電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)。(4)啟閉機(jī)維修時(shí)，必須載荷。 (5)3—12噸啟閉機(jī)采用潤(rùn)滑油，在使用時(shí)，需隨時(shí)由油孔注入潤(rùn)滑油， 15—60噸采用箱體飛濺潤(rùn)滑，要檢查油標(biāo)指示線，經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油，螺桿要定期涂油、油污，以防銹蝕。@
將啟閉機(jī)中心與平臺(tái)上的十字線相對(duì)應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm，然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心，尤其下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過(guò)程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。 五、調(diào)試 1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進(jìn)行。 2. 手動(dòng)啟閉機(jī)手動(dòng)操作13個(gè)全行程，操作中應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，方可投入運(yùn)行。 3. 電動(dòng)啟閉機(jī)在接電運(yùn)行前，必須按所配套電動(dòng)裝置要求將行程限位開(kāi)關(guān)和 過(guò)力矩保護(hù)開(kāi)關(guān)正確接線后方可進(jìn)行，打開(kāi)電動(dòng)裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門處于全閉位置時(shí)（留有30～50mm余量），將關(guān)行程開(kāi)關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動(dòng)打開(kāi)閘門至全開(kāi)位置（閘門較大時(shí)可接通電臨時(shí)電源，點(diǎn)動(dòng)至接近 全開(kāi)到位，再手動(dòng)操作到位），將開(kāi)到位行程開(kāi)關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請(qǐng)參照隨機(jī)提供的閥門電動(dòng)裝置 說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。 d) 電動(dòng)操作1～3個(gè)全行程，觀察運(yùn)行情況，在閘門關(guān)到位、開(kāi)到位時(shí)行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。 4. 在閘門操作過(guò)程中，注意門體應(yīng)運(yùn)行平緩關(guān)到位時(shí)應(yīng)無(wú)左右傾斜、卡阻， 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。 5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水試驗(yàn)。 六、使用維護(hù)及注意事項(xiàng) 1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤(rùn)滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時(shí)，每月檢查涂沫一次。 2. 電動(dòng)啟閉機(jī)采用0#板鋰潤(rùn)滑脂或相應(yīng)《閥門電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)》中要求的沒(méi) 潤(rùn)滑脂，每年檢查添加一次。 3. 手動(dòng)啟閉機(jī)（手輪式和手搖式）均為逆時(shí)針開(kāi)閘門，順時(shí)針關(guān)閉，操作時(shí) 應(yīng)注意方向，閘門關(guān)到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。 4. 電動(dòng)啟閉機(jī)在進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將切換手柄扳至手動(dòng)位置，手動(dòng)完畢后 不得再將手柄扳回，電動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)切換。 5. 電動(dòng)啟閉機(jī)外殼進(jìn)行接線調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行，調(diào)整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開(kāi)蓋調(diào)試工作應(yīng)即開(kāi)即調(diào)，不得開(kāi)蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動(dòng)啟閉機(jī)均為短時(shí)工作制，連續(xù)調(diào)試時(shí)間不得太長(zhǎng)。 7. 即使不常使用的閘門，建議至少每月運(yùn)行一次。 8. 閘門安裝后嚴(yán)禁在門體打開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機(jī)前進(jìn)行通水試驗(yàn)。 10. 閘門安裝時(shí)應(yīng)注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過(guò)規(guī)定 值。 11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對(duì)其進(jìn)行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時(shí)，應(yīng)按具體情況確定防腐周期。
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試驗(yàn)方法與檢臉規(guī)則 密封面間隙檢驗(yàn) 門板與門框密封座的結(jié)合面，必須外來(lái)雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1 mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。 裝配檢驗(yàn) 將門板在門框內(nèi)人座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.2-3.4的規(guī)定。 滲漏試驗(yàn) 密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐漸注人清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于l.2 5L /min·m (密封長(zhǎng)度)。
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