相在相變時總是會減緩相變進(jìn)程使相變過冷度加鑄件組織和性能發(fā)生變化。在凝固過程中，鎳呈負(fù)偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強(qiáng)化固溶體結(jié)構(gòu)，使奧氏體組織趨于，共析過冷度，非常有效地促進(jìn)珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于%時，質(zhì)量分?jǐn)?shù)每提%，共析轉(zhuǎn)變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約00%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量都直接導(dǎo)致共析組織層片間距離和力學(xué)性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織拉伸強(qiáng)度和伸長率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉(zhuǎn)變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關(guān)。當(dāng)球墨鑄鐵含鎳量達(dá)%左右，嘎瑪相已經(jīng)非常，嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分?jǐn)?shù)方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優(yōu)于銅。鐵素體生成所需的質(zhì)量分?jǐn)?shù)也少于銅。鑄件加入%鎳時，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態(tài)基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學(xué)性能達(dá)到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分?jǐn)?shù)降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測也就非常重要了。

　　給水球墨鑄鐵管的每一根管道，都是經(jīng)過高質(zhì)量檢驗以后，才流入售出的。如此嚴(yán)密的管道，也更讓人放心。不單如此，給水球墨鑄鐵管它本身具有的高抗腐蝕性能，更是其他鐵管道所不及的。它的抗腐蝕，更大限度的保障了每一位城市居民所飲用的水源，是完全不會存在任何鐵銹雜質(zhì)的。不僅水源得到了的保障，天然氣體的供應(yīng)，也是及時滿足的，不會出現(xiàn)任何供應(yīng)不足的狀況。 　　在人們運(yùn)輸時害怕的是自己運(yùn)輸?shù)奈锲烦霈F(xiàn)破損，造成不小的損失，所以在運(yùn)輸?shù)倪^程中會用到防震措施，但是卻還是有一些列外的產(chǎn)品，比如，給水球墨鑄鐵管，給水球墨鑄鐵管具有很強(qiáng)的抗震性，減少人們在抗震措施中花費的金錢。給水球墨鑄鐵管還具有很強(qiáng)的耐磨性，在安裝時不會出現(xiàn)破損，而且給水球墨鑄鐵管的彎曲度大，易安裝。 　　給水球墨鑄鐵管是由球墨鑄鐵制成，球墨鑄鐵是由鐵合成的金屬，具有和鋼材相同的特性，因此，球墨鑄鐵具有韌性和延展性，對于一些要求很高的機(jī)械零件中可以投入球墨鑄鐵的使用，能夠機(jī)械的運(yùn)作的功能和機(jī)械的使用壽命，球墨鑄鐵具有抗腐蝕性，能夠在潮濕的環(huán)境中不被腐蝕。但是，為了增強(qiáng)球墨鑄鐵制成的給水球墨鑄鐵管在酸堿的環(huán)境中不被腐蝕，會將給水球墨鑄鐵管涂層。 　　給水球墨鑄鐵管現(xiàn)在已經(jīng)大批量運(yùn)用在市政運(yùn)輸水汽石油等材料，為資源缺乏的地區(qū)提供了便利，也為我們 的發(fā)展提供了很好的方法。給水球墨鑄鐵管，的運(yùn)輸管道。 　　但是正是因為給水球墨鑄鐵管是用來長距離的運(yùn)輸我們生活必須的資源，所以對于給水球墨鑄鐵管的質(zhì)量是要求很是高的，因為一旦因為質(zhì)量問題導(dǎo)致了給水球墨鑄鐵管泄漏，將會浪費很多的資源，并且要想修補(bǔ)的話將會是一個很大的工程，很不方便，所以這就要求我們在使用之前一定要仔細(xì)的檢查給水球墨鑄鐵管是否有缺漏，在選購的時候一定要仔細(xì)的考察公司資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，如果您有需要的話可以找我們，我們在生產(chǎn)和制造的過程中一直都是嚴(yán)格的按照施工要求和標(biāo)準(zhǔn)來實施的，所以您打可以放心的進(jìn)行購買和使用。

對輸送流體的球墨鑄鐵管及設(shè)計壓力大于等于0MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：A球墨鑄鐵管組成件的質(zhì)量證明書；B球墨鑄鐵管組成件的檢驗或試驗記錄；C管子加工記錄；D焊接檢驗及熱處理記錄；E設(shè)計修改及材料代用文件。
  待試球墨鑄鐵管與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。待試球墨鑄鐵管上的閥板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了交底。水壓試驗的程序步驟方法水壓試驗的程序步驟方法如下：連接。
  講試壓設(shè)備與試壓的球墨鑄鐵管系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的點安裝放氣閥在系統(tǒng)的點安裝泄水閥。。打開系統(tǒng)點的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)點的泄水閥，向系統(tǒng)。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗時，水中氯離子含量不得超過*0-（ppm。
  待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時，關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵，升壓過程應(yīng)平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一般，對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。
  若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的/時，在做一次檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分~次升到試驗壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓0min。再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓0min，以壓力不降無滲漏為合格。