棒材尺寸范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-12m(方棒/六角棒等訂做)；板材尺寸范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m管材尺寸范圍:外徑6-530mm，壁厚0.1-50mm，長(zhǎng)度1-12m； 帶材尺寸范圍：厚度0.01-80mm,寬度20-600mm 產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材（圓棒/方棒/六角棒）、管材（圓管/方管）、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶(hù)要求生產(chǎn)，產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB| 美標(biāo)ASTM| 德標(biāo)DIN |日標(biāo)JIS|國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO|歐標(biāo) CEN|法標(biāo) NF上海駿廷產(chǎn)品應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、環(huán)保、航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、輕軌、高鐵、精密軸承等各個(gè)行業(yè)。從合金到材料，從制造到服務(wù)，從中國(guó)到全球。我們本著成為合金技術(shù)的領(lǐng)跑者，成為綠色產(chǎn)業(yè)鏈的驅(qū)動(dòng)者，成為員工與企業(yè)共同發(fā)展的公司典范的愿景，努力能力，實(shí)現(xiàn):技術(shù)領(lǐng)先、服務(wù)先行、網(wǎng)絡(luò)深化、生態(tài)經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)融結(jié)合。我們一直為成為世界的合金產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)供應(yīng)商而奮斗。

鎳基變形高溫合金(wrought nickel-base superalloy) 以鎳為主要基體成分的變形高溫合金。它可采用常規(guī)的鍛、軋和擠壓等冷、熱變形手段加工成材。鎳基變形高溫合金在整個(gè)高溫合金材料領(lǐng)域中占有特殊重要的地位，廣泛地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件，如工作葉片、導(dǎo)向葉片和燃燒室等。按強(qiáng)化方式可分為固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金，弱時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金和強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金3類(lèi)。成分特點(diǎn) 鉻在鎳基變形高溫合金中的主要作用是增加耐蝕能力。20世紀(jì)40～50年代發(fā)展的鎳基變形高溫合金中鉻含量高達(dá)18％～20％，在60年代，為了提高高溫強(qiáng)度，將鉻含量降低到8％～12％。過(guò)度降鉻有損抗yang化、耐蝕能力。固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中加入較多的鎢、鉬、鉆等元素。弱時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金可添加一定量的鋁、鈦、鈮等時(shí)效強(qiáng)化元素。在強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中則可以加入多量的鋁、鈦、鈮元素，但其總量不能超過(guò)7．5％。也加入硼、鈰、鎂等晶界強(qiáng)化元素。組織特點(diǎn) 鎳基變形高溫合金中主要的強(qiáng)化相是γ’(Ni3Al)相，(見(jiàn)高溫合金材料的金屬問(wèn)化合物相)，含量達(dá)20％～55％左右。另一類(lèi)強(qiáng)化相是。γ’,(Ni3Nb)相(見(jiàn)高溫合金材料的金屬問(wèn)化合物相)，在700℃以下對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)遠(yuǎn)大于γ’相，特別顯著地提高屈服強(qiáng)度。加工方法 鎳基變形高溫合金塑性較低，變形抗力大，特別是含γ’相很高的強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金，使用普通的熱加工手段變形有一定困難，往往需采取一些特殊的加工工藝，如鋼錠直接軋制、鋼錠包套直接軋制和包套鐓餅等新工藝。也采用加鎂合金化和彎曲晶界熱處理工藝來(lái)提高塑性。