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以下是:貴州黔南【哈氏合金板,Monel400多年行業(yè)積累】的圖文介紹
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貴州黔南哈氏合金板是一種鎳基耐腐蝕合金,主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金管具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性,多用于航空事業(yè),化學領域等。 哈氏合金管就是美國哈氏合金國際公司所生產(chǎn)的鎳基耐蝕合金的商業(yè)牌號的統(tǒng)稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2,鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。 哈氏合號包括以下幾個牌號: HASTELLOY B-2 鎳鉬合金,在還原性環(huán)境中有優(yōu)異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級版,對任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性。 HASTELLOY C-4 較好的熱穩(wěn)定性,650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。 HASTELLOY C-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好,耐局部 腐蝕能力優(yōu)異HASTELLOY C-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力,優(yōu)異的抗應力腐蝕能力。HASTELLOY C-2000 性能*的耐蝕合金,在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力。 HASTELLOY G-35 G-30的升級產(chǎn)品,耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金,在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現(xiàn)優(yōu)異。哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美國哈氏合金國際公司所生產(chǎn)的鎳基耐蝕合金的商業(yè)牌號的統(tǒng)稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2,鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。



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貴州黔南哈氏合金板的熱處理技術 鉻元素為此類材料具有不銹之因素,以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而達到防蝕保護之作用,故任何哈氏合金之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化。 (1) 麻田散鐵類哈氏合金:此類哈氏合金管為體心立方之結構(BCC)可為磁鐵吸引,其製成為從奧斯田溫度急冷而得,此之耐蝕性為*好,但材質硬則脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蝕性會降低,特別是在攝氏450度到650度之間回火,會使在結晶格間隙內(nèi)之碳原子擴散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低,無法形成保護膜,而喪失耐蝕性,故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。 (a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。 (b)414之溫度為650-730℃。 (c)431之溫度為6.(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。 (2) 肥粒鐵類哈氏合金:此種哈氏合金為體心立方結構(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學工業(yè)上,強度不會因熱處理而改變,但可以冷加工方式增加強度。 (3) 奧斯田鐵類哈氏合金:此種哈氏合金管為面心立方結構(FCC)對磁鐵不起作用,如前面所論此類材料易加工,故其加工后為材料之殘餘應力而可施予不同之熱處理。 (4) 析出硬化型哈氏合金:此種哈氏合金由高溫淬火后在低溫熱處理,由於材料中含之鋁,或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH,其他尚有17-7 PH,PH15-7MO,AM-350,AM-355等。 (5) 各類哈氏合金焊接后熱處理:哈氏合金內(nèi)所含之鉻元素,經(jīng)焊接之后,在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會擴散析出與碳結合成碳化鉻,而造成局部之鉻成份減少,無法形成保護膜,而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生,為補救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后,將物件以熱處理,其作用為使其他區(qū)域之鉻元素擴散到此鉻缺少區(qū)域,以達到保護作用。


貴州黔南哈氏合金板的熱處理技術 鉻元素為此類材料具有不銹之因素,以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而達到防蝕保護之作用,故任何哈氏合金之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化。 (1) 麻田散鐵類哈氏合金:此類哈氏合金管為體心立方之結構(BCC)可為磁鐵吸引,其製成為從奧斯田溫度急冷而得,此之耐蝕性為*好,但材質硬則脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蝕性會降低,特別是在攝氏450度到650度之間回火,會使在結晶格間隙內(nèi)之碳原子擴散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低,無法形成保護膜,而喪失耐蝕性,故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。 (a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。 (b)414之溫度為650-730℃。 (c)431之溫度為6.(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。 (2) 肥粒鐵類哈氏合金:此種哈氏合金為體心立方結構(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學工業(yè)上,強度不會因熱處理而改變,但可以冷加工方式增加強度。 (3) 奧斯田鐵類哈氏合金:此種哈氏合金管為面心立方結構(FCC)對磁鐵不起作用,如前面所論此類材料易加工,故其加工后為材料之殘餘應力而可施予不同之熱處理。 (4) 析出硬化型哈氏合金:此種哈氏合金由高溫淬火后在低溫熱處理,由於材料中含之鋁,或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH,其他尚有17-7 PH,PH15-7MO,AM-350,AM-355等。 (5) 各類哈氏合金焊接后熱處理:哈氏合金內(nèi)所含之鉻元素,經(jīng)焊接之后,在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會擴散析出與碳結合成碳化鉻,而造成局部之鉻成份減少,無法形成保護膜,而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生,為補救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后,將物件以熱處理,其作用為使其他區(qū)域之鉻元素擴散到此鉻缺少區(qū)域,以達到保護作用。



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