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42crmo無(wú)縫鋼管,有很高的基樁抗壓強(qiáng)度、斷裂韌性及較高的疲勞強(qiáng)度,切削性能較調(diào)質(zhì)鋼高,高溫底下高的應(yīng)力松弛抗壓強(qiáng)度與長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度,長(zhǎng)期性操作溫度達(dá)到500℃;冷形變時(shí)塑性變形中等水平,焊接能力差。超低溫至-110℃,并具備高的靜抗壓強(qiáng)度、沖擊性韌性及較高的疲勞極限、切削性能優(yōu)良,無(wú)超溫趨向,熱處理形變小,冷形變時(shí)塑性變形還行,鉆削工藝性能中等水平,但有 類淬火延性,焊接性不太好,焊接前需加熱至150~400℃,焊后熱處理以地應(yīng)力,一般在熱處理后應(yīng)用,也可在普通高中頻感應(yīng)淬火或熱處理及低、中溫淬火后應(yīng)用。交貨情況:淬火或淬火+淬火、熱處理。
此鋼與12CrMoV鋼相比,具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近,并在持久拉伸的情況下具有高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好,但焊前需預(yù)熱至300℃,焊后需除應(yīng)力處理。

是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過(guò)熱器、集箱和主蒸氣導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。580℃時(shí)仍具有高的熱強(qiáng)性和抗氧化性能,有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單,焊接性能良好,但對(duì)正火冷卻速度較敏感。580℃長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生由于磷等雜質(zhì)元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長(zhǎng)期使用還會(huì)出現(xiàn)珠光體球化。無(wú)縫管




無(wú)縫鋼管因造工藝不同分為熱軋(擠壓)鋼管拔(軋)版無(wú)縫鋼管兩權(quán)冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

  熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

  冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

  無(wú)縫管



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