壓縮空氣過濾器 空壓機系統(tǒng)過濾器，壓縮空氣過濾器常見的故障及解決辦法 空氣過濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，空壓機中的空氣過濾器是為了滿足空壓機在特殊工況下確保輸送空氣質(zhì)量，也是為了滿足某些工業(yè)領域特殊的空氣質(zhì)量要求。因此壓縮空氣過濾器的好壞直接影響到壓縮空氣的質(zhì)量好壞。 下面就簡單介紹一下壓縮空氣過濾器常見的故障和解決方法： 　　一、壓縮空氣過濾器不工作： 　　1、進出口閥門沒打開——打開閥門 　　2、濾芯嚴重堵塞——更換濾芯 　　3、壓縮空氣過濾器損壞——更換過濾器 　　4、配管堵塞——修復配管器 　二、壓縮空氣過濾器過濾效果差 　　1、對進氣未經(jīng)預處理——增加前置過濾器 　　2、空氣中含有濾芯不能吸附的化學物質(zhì)——停機檢查 　　3、流量超過額定值——調(diào)換大流量的過濾器 　　4、壓縮空氣過濾器的進出口接反——看好過濾器殼體的箭頭指示方向 5、觀察壓差表的指針范圍 　　三、壓縮空氣過濾器的壓差變大 　　1、濾芯堵塞或者吸附量過大——調(diào)換大流量過濾器濾芯 　　2、進氣雜質(zhì)負載大——進行預處理 　　3、過濾器安裝不水平 　　4、濾筒積水——檢查排水器是否堵塞

壓縮空氣過濾器的安裝順序，精度X1、XA、AC 壓縮空氣過濾器主要去除壓縮空氣中的液體、固體、細菌等雜質(zhì)，根據(jù)工作現(xiàn)場的需求，過濾的程度也有相應的要求，有的廠家需要粗過濾即可，但是有的精密工作場合需要更精密的過濾精度，所以為了減小壓差，不堵塞過濾器，就需要過濾器的不同精度相互配合使用。壓縮空氣過濾器的過濾進度分為：25μm、5μm、1μm、0.01μm、活性炭，對應縮寫為：X25、X5、X1、XA、AC。那么壓縮空氣過濾器的安裝順序是怎么樣的呢？需要注意哪些問題？ 　首先需要確定的是幾級過濾，當壓縮空氣過濾精度要求高，使用三 級過濾器的時候，需要遵循的原則是“先粗后精”，將三個過濾器串聯(lián)起來。常用的三個精度串聯(lián)是X1、XA和AC。精度由粗到精的原因是，先把壓縮空氣中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉，一 級一 級過濾，否則如果將精密過濾器放在前端就失去了多級過濾的意義，還會將精密過濾器堵塞，增大壓差，影響過濾效果，浪費資源。 其次需要注意的是壓縮空氣過濾器進出口方向不要安反，正常除雜質(zhì)過濾器壓縮空氣通過濾芯的方向是由內(nèi)向外，除塵過濾器方向相反，由外向內(nèi)。三個過濾器的連接件是低成本，模塊化設計，使得過濾器更加方便連接，無泄漏，密封性好。壓縮空氣殼體上有兩個三角的箭頭指示，當兩個箭頭對齊，則過濾器的上下端蓋已擰緊。 　　壓縮空氣過濾器的安裝和拆卸非常簡單方便，現(xiàn)場的工作人員基本可以自行操作，如果遇到問題，記得隨時聯(lián)系我們。溫馨提示：壓縮空氣過濾器濾芯建議每12個月或者8000小時更換，活性炭濾芯建議每6個月或1000小時更換。