4、必須分析零件服役條件及失效的原因，進(jìn)而合理地選擇堆焊金屬層的材料，以便充分發(fā)揮堆焊層的功能。
       5、堆焊時(shí)必須減少母材在堆焊層中的熔入量，在焊材耗損較少的情況下就能達(dá)到所需的焊縫金屬成分，即稀釋率要低。
       6、為提高生產(chǎn)率，保證堆焊金屬的質(zhì)量，必須選擇合適的焊接方法和正確的堆焊工藝。
      目前堆焊已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、農(nóng)機(jī)、建筑、電站、鐵路、車輛、石油、化工等行 業(yè)的設(shè)備制造與修復(fù)，以及工具、模具的制造和修理。
       雙金屬?gòu)?fù)合襯板焊接的工藝技術(shù)比較先進(jìn)，一般需要專業(yè)領(lǐng)域的人員才可以熟練的操作，雙金屬?gòu)?fù)合襯板焊接要涉及到的幾個(gè)工序包括切割，預(yù)熱，打孔等，雙金屬?gòu)?fù)合襯板焊接加工時(shí)一般要根據(jù)雙金屬?gòu)?fù)合襯板的硬度合理的使用切割工具和一定的切割速度，才能完成比較好的雙金屬?gòu)?fù)合襯板切割焊接工作，如果另一種利用人為的焊接的話，也要非常注意雙金屬?gòu)?fù)合襯板焊接時(shí)的溫度控制問(wèn)題，下文都會(huì)仔細(xì)說(shuō)下。

 耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

  3、較好的耐熱性

  耐磨層使用在≤600℃

  工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

  使用溫度如下：

  普通碳鋼基板不高于480℃工況使用;

  低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板不高于540℃工況使用;

  耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。