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欽州欽北汽車大梁板鋼這類鋼材強(qiáng)度越高,可塑性越低,因而很難同時(shí)實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高可塑性。目前,全球車企普遍采用的DP鋼、欽州欽北本地CP鋼、欽州欽北本地?zé)岢尚闻痄摱紝儆诖囦?。這類鋼材抗拉強(qiáng)度與延伸率的乘積(強(qiáng)塑積)一般為15GPa%的水平,強(qiáng)度越高,可塑性越低,很難同時(shí)實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高可塑性,因而難以適合未來(lái)汽車的輕量化和性需求。 [2]第二代汽車鋼這類鋼材(如TWIP鋼、欽州欽北本地奧氏體鋼)塑性較高,強(qiáng)塑積達(dá)到了較高的50GPa%的水平,實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度和可塑性的同步。但它的缺點(diǎn)是,由于合金含量高,生產(chǎn)工藝要求復(fù)雜,成本昂貴,至今鮮有應(yīng)用。 [2]第三代汽車鋼這類鋼材性能和成本介于代和第二代汽車鋼之間,強(qiáng)度高、欽州欽北本地可塑性強(qiáng),性價(jià)比更易被企業(yè)接受。第三代汽車鋼可以應(yīng)用在汽車車身、欽州欽北本地懸掛、欽州欽北本地發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等部位。在有些零部件上,使用更薄的第三代汽車鋼欽州欽北汽車大梁板,能比代汽車鋼輕10%左右,讓汽車更省油。




欽州欽北汽車大梁板鋼用于制造汽車大梁(縱梁、欽州欽北同城橫梁)用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復(fù)雜,除要求較高強(qiáng)度和冷彎性能外,要求沖壓性能好。用于制造汽車大梁(縱梁、欽州欽北本地橫梁)用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復(fù)雜,除要求較高強(qiáng)度和冷彎性能外,要求沖壓性能好。大梁鋼使用指南(1)隨著強(qiáng)度的升高,汽車大梁鋼塑性及成形極限有下降趨勢(shì),零件設(shè)計(jì)時(shí)要有所考慮。(2)由于梁類零件成形時(shí)易回彈及扭曲,欽州欽北汽車大梁板鋼材的強(qiáng)度越高,該趨勢(shì)越明顯,模具的設(shè)計(jì)、欽州欽北本地選用以及零件設(shè)計(jì)時(shí)要有所考慮。(3)欽州欽北大梁鋼進(jìn)行剪切作業(yè)時(shí),剪切間隙不合適會(huì)導(dǎo)致剪口撕裂、欽州欽北本地微觀裂紋,成形時(shí)易開(kāi)裂,同時(shí)質(zhì)量差的剪切斷面也將成為疲勞開(kāi)裂源;剪切時(shí),應(yīng)選擇合適的道具和間隙,否則刃口部位易磨損甚至崩刃。(4)大梁鋼在輥壓、欽州欽北本地折彎、欽州欽北本地沖壓作業(yè)時(shí),要考慮彎曲圓角、欽州欽北本地彎曲角度的影響及邊部剪切質(zhì)量的影響。(5)大梁鋼使用過(guò)程中,隨著強(qiáng)度升高,對(duì)沖裁設(shè)備的能力要求提高,需校核成形設(shè)備噸位是否滿足條件。(6)高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)形狀偏差需矯正時(shí),建議采用冷矯。必須采用熱矯時(shí),建議熱矯溫度在550-580℃。(7)使用等離子切割長(zhǎng)寬比較大構(gòu)件時(shí),盡可能采用斷點(diǎn)切割,控制板形。欽州欽北汽車大梁板(8)本產(chǎn)品屈服應(yīng)力較大,為保證應(yīng)力釋放完全,請(qǐng)選用開(kāi)平能力強(qiáng)的開(kāi)平廠。



欽州欽北汽車大梁板激光拼焊板與連續(xù)變截面板技術(shù)激光拼焊板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作為焊接熱源, 將若干不同材質(zhì)、欽州欽北同城不同厚度、欽州欽北同城不同涂層的鋼材、欽州欽北同城不銹鋼材、欽州欽北同城鋁合金材等進(jìn)行拼合、欽州欽北同城焊接成一塊整體板材。采用激光拼焊技術(shù), 可以根據(jù)結(jié)構(gòu)零件的受力情況, 把不同厚度尺寸和強(qiáng)度級(jí)別的材料進(jìn)行合理組合, 提高結(jié)構(gòu)剛度的同時(shí)減輕了零件重量, 而且還提高了材料的利用率, 減少了部件中的零件量,簡(jiǎn)化了工序。欽州欽北汽車大梁板激光拼焊技術(shù)成為汽車輕量化主要技術(shù)手段, 在多個(gè)廠商的車型上得到應(yīng)用。主要應(yīng)用在前后車門內(nèi)板、欽州欽北同城前后縱梁、欽州欽北同城側(cè)圍、欽州欽北同城底板、欽州欽北同城車門內(nèi)側(cè)的A、欽州欽北同城B、欽州欽北同城C 立柱、欽州欽北同城輪罩及行李箱內(nèi)板等。連續(xù)變截面板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚板, 是指鋼板在軋制過(guò)程中, 通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)改變輥縫尺寸, 從而使軋制出的薄板在沿著軋制方向上具有預(yù)先定制的變截面形狀。連續(xù)變截面板技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于制造車身結(jié)構(gòu)零部件, 如引擎蓋板、欽州欽北同城B柱、欽州欽北同城車身底盤、欽州欽北同城馬達(dá)間隔導(dǎo)軌、欽州欽北同城中間立柱內(nèi)板、欽州欽北同城擋泥板和防撞箱等,已成功應(yīng)用于奧迪、欽州欽北同城寶馬、欽州欽北同城大眾、欽州欽北同城通用等車型。欽州欽北汽車大梁板激光拼焊與連續(xù)變截面技術(shù)通過(guò)不同的工藝手段, 改變了沖壓原料的厚度, 用來(lái)解決汽車零部件受載情況下, 不同部位承載能力要求不同的問(wèn)題。兩者相比, 激光拼焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于靈活性強(qiáng),可以實(shí)現(xiàn)任意位置的拼接、欽州欽北同城不同材料的拼接。欽州欽北汽車大梁板連續(xù)變截面技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于沒(méi)有焊縫, 沿長(zhǎng)度方向上的硬度變化較平緩, 具有更好的成形性能, 而且表面質(zhì)量好, 生產(chǎn)效率高, 成本低。




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