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二手蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為:冷卻空氣的二手蒸發(fā)器、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的二手蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進入殼內(nèi),蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。
二手蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在二手蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)(水或空氣)的熱量,達(dá)到制冷的目的。今天簡單了解一些二手蒸發(fā)器的工作原理。
二手蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過二手蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。二手蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二手蒸發(fā)器其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑(水)或空氣,制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā),其每小時流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。
二手蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種生物,由于未對其進行水處理,二手蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、生物淤泥、粘泥等,我們會對這些污垢進行處理,對污垢進行處理后要對二手蒸發(fā)器進行怎樣的養(yǎng)護呢?
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進行預(yù)熱,正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。
廢水蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
廢水蒸發(fā)器為機械式蒸發(fā)器,其主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機轉(zhuǎn)速壓縮機設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭,保證其長期正常運行。