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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



電工鋼絕緣涂層種類 ?涂層代碼 特征 半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性 半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機(jī)無(wú)鉻薄涂層 K 涂層中不含六價(jià)鉻，具有良好的焊接性半有機(jī)無(wú)鉻厚涂層 M 涂層中不含六價(jià)鉻，具有良好的絕緣性能半有機(jī)無(wú)鉻極厚涂層 J 涂層中不含六價(jià)鉻，具有極好的絕緣性能半有機(jī)無(wú)鉻超厚涂層 L 涂層中不含六價(jià)鉻，具有極高的絕緣性能 自粘接涂層 Z 固化后具有良好的后粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大




電工用冷軋硅鋼薄板（GB2521-88） 用含硅0.8％-4.8％的電工硅鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成。 冷軋硅鋼片分晶粒無(wú)取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)、沖片性能等特點(diǎn)，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機(jī)或變壓器，其重量和體積可減少0％-25％。若用冷軋取向帶，性能好，用它代替熱軋帶或冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45％-50％，且變壓器工作性能可靠。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


抑制劑的作用是阻止初次再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大和促進(jìn)二次再結(jié)晶的發(fā)展，從而獲得高的（110）[001]取向。抑制劑本身對(duì)磁性有害，所以在完成抑制作用后，須經(jīng)高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時(shí)，板坯加熱溫度須提高到使原來(lái)粗大第二相質(zhì)點(diǎn)固溶，熱軋或?；瘯r(shí)再以細(xì)小質(zhì)點(diǎn)析出，以便增強(qiáng)抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm，工藝要點(diǎn)見(jiàn)表3。冷軋取向薄電工鋼是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶，再經(jīng)酸洗、冷軋和退火制成硅鋼片退火


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