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軸承鎖
  所謂軸承鎖，是指軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量。 這導(dǎo)致軸承溫度急劇上升，并鎖定軸承。 這種現(xiàn)象在設(shè)備檢修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場非常普遍。 軸承發(fā)熱的具體原因如下。
  1）組裝不當(dāng)
  a）當(dāng)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸未正確匹配時。
  b）組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當(dāng)。
  c）組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。
  2）油封問題
  油封是用于密封油以密封機械裝置中的旋轉(zhuǎn)軸的密封構(gòu)件，并且腔體是基本固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。 對于帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，從而延長油封的壽命，但輔助唇通常潤滑不良且摩擦力大，導(dǎo)致油封 干燥并損壞，因此在安裝唇封時請務(wù)必在唇上注脂。



     重型錘式破碎機入料粒度大，出料粒度小，變?nèi)壠扑闉橐患壠扑椋瑥氐讓崿F(xiàn)了一破頂兩破的低成本運營。因此可降低35%的成本。它是一個耗能低，投資低的設(shè)備。重型錘式破碎機又稱重錘破，是在普通重型錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸錘式破碎機及各種用錘頭（板錘）對石料進行打擊破碎的機械原理上，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，制造生產(chǎn)出了新一代破碎機械產(chǎn)品，改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法，減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高4—6倍。實現(xiàn)了破碎技術(shù)的重大突破，真正達到了事半功倍的效果。它可以破碎濕料，也就是說，在破碎濕料時可以進行加水以減少灰塵污染，保護工人和環(huán)境。




  錘式破碎機主要由殼體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，篩板等組成。沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù)，并且整個破碎操作完美地執(zhí)行。它顯示了設(shè)備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領(lǐng)域生產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。
  錘式破碎機的外殼是整個破碎機的載體和各種部件的載體。它承受外力和內(nèi)部產(chǎn)生的強大力量。這是一個堅固的堡壘。轉(zhuǎn)子是整個設(shè)備的運行力的傳遞。它由主軸，錘板，銷軸和錘頭組成。它肩負著整個破碎過程的重要使命。砂礫石的質(zhì)量與他有直接的關(guān)系。
  雖然錘子是轉(zhuǎn)子的一個組成部分，但它有一個單獨存在的個體，是與材料直接接觸的主要破碎工具，需要用特殊鋼鑄造。襯里是破碎的一部分。該設(shè)備使用了破碎材料的階段。在材料被擊中后，它直接撞擊襯里以實現(xiàn)第二次沖擊破碎。襯里反彈回破碎的空間，然后材料再次被撞擊壓碎。




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