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滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)的對刀棒細端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致，接頭無端面加工每次4根同時進行，速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。2、該機床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器?？p隙。




建貿(mào)機械(青海省分公司)經(jīng)營理念：以人為本、質(zhì)量好、信譽為先經(jīng)營目標： 鐓粗機生產(chǎn)廠家交貨準時、力求客戶零投訴，以取得客戶大限度的認可與信賴。

企業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)品：站在客戶角度從客戶需求的各類 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出發(fā)進行合理設(shè)計，可為客戶量身定做出優(yōu)質(zhì) 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品；

銷售：先進的銷售理念，堅持真正薄利多銷，把 鐓粗機生產(chǎn)廠家行業(yè)的價格打下來；

服務(wù)：用心為客戶提供完美的售后服務(wù)，使每一個客戶都能真正感受到貼心與超值。



鋸床床裝配5馬力的鋸帶馬達，34mm寬的鋸帶，控制箱，讓操作更加方便容易。這款產(chǎn)品采用了龍門式雙柱式設(shè)計,結(jié)構(gòu)剛強且具產(chǎn)能。它還采用了大直徑雙主軸設(shè)計，當機器進行切削時，鋸切力量能均勻的分布于機器，減低鋸切時所產(chǎn)生的振動，為生產(chǎn)加工提供平順的切削。數(shù)控鋸床不僅了工作效率，更能鋸帶壽命，損耗成本。自動化程度更高，真正實現(xiàn)數(shù)控。操作人員只需上料，其他操作均可通過觸屏實現(xiàn)?？奢斎?00組鋸切要求數(shù)據(jù)（鋸切長度及數(shù)），機器自動送料，自動定長，自動切。執(zhí)行完一組數(shù)據(jù)，自動開始執(zhí)行下一組數(shù)據(jù)，不需人工再次設(shè)定，效率大大。使一人多機的值守成為現(xiàn)實。機器的性，耐用度大大，使用壽命可達到20800小時（工作日10年），佳使用時間比同類品牌高出2倍。它同時具有良好的性及度，垂直度:±0.1mm/100mm。建貿(mào)鋸床還自帶自動后撤功能。切削完畢后，在鋸頭尚未舉起前，送料虎鉗會自動將材料向后拉2mm遠離切削端面，防止鋸帶刮料件，有助于鋸帶壽命的維持。在材料及鋸帶的損耗，二次加工的工作量的同時，建貿(mào)機械鋸床的雙柱設(shè)計確保了鋸上升下降的順暢度以及切削力道的度，能使鋸帶壽命30%左右。




青海智能鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋼筋鋸床產(chǎn)品特點：1.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。3.針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋，配有雙夾持器，并帶有導(dǎo)向柱，料頭、料尾控制在1cm以內(nèi)。壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高可達±1mm，可鋸切各種長度的鋼筋.6.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。8.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。9.根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)要求來增加配置打磨機 自動定位、送料、翻料。10.該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。


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