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這種情況下,珩磨管就會失去原有的承載能力,發(fā)生彎曲、變形等問題,如果對此類問題不予以重視而繼續(xù)使用的話,勢必會造成更為嚴重的不良后果。所以,對珩磨管進行防火處理也是非常有必要的。方式方法有很多,比如采用采用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接灼燒珩磨管,從而降低熱量的傳遞速度,減緩管材的局部溫升和強度降低等等。借鑒這一原理,實際中用到的珩磨管防火措施也不少。主要的還是外包層的運用,就是在珩磨管表面增設外包層,可以現(xiàn)澆成型,也可以采用噴涂法。同時外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制鋼管,采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼布局上,同樣能提高珩磨管的防火性。
直徑50mm以上的珩磨管一般應采用機械加工方法切割。如用氣割,則必須用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割,切割表面必須平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。珩磨管所用的焊條、焊劑應與所焊管材相匹配,其牌號必須有明確的依據(jù)資料,有產(chǎn)品合格證,且在有效使用期內。焊條、焊劑在使用前應按其產(chǎn)品說明書規(guī)定烘干,并在使用過程中保持干燥,在當天使用。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。
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首先,應判明珩磨管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時還需要弄清楚故障的性質,是設備機械部分或電器控制部分故障,還是珩磨管本身的故障?另外,還需檢查清楚珩磨管各種條件是否符合正常運行的要求。其次是根據(jù)珩磨管故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內的元件情況。為避免盲目性,必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進行綜合分析、邏輯判斷,終找出珩磨管故障部位。由于珩磨管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎之上的,所以建立系統(tǒng)運行記錄是非常關鍵的;而且具備一定檢測手段,也能對珩磨管故障做出準確的定量分析。
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