冷拔方鋼的硬度主要是來源于鋼中的固濃炭量，并隨著炭量的增加而提高。但淬火后硬度，不再增加了。只是過剩的炭化物數(shù)量漸漸變多了。方鋼的耐磨性稍有增加，而塑造性和都有所降低，爲此，常常根據(jù)使用的條件和對方鋼的韌性來匹配鋼號。方鋼在放置段時間后很容易被銹蝕，所以在平時定要做好防銹蝕的保養(yǎng)工作，接下來小編給您簡單介紹些妙招，希望在您以后的使用中有所幫助：方鋼材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布，棉等物。n規(guī)格（截面尺寸）范圍廣。高度，腹板，翼緣厚度，翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的方鋼焊接?？梢宰骼浒蜵方鋼標準之外的品種。翼緣兩表面相互平行使得連接，加工，安裝簡便。B品質(zhì)好主要用途：作為成材可用于制箍鐵，工具及機械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件，扶梯。鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材，提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。

冷拔方鋼的概念：冷拔方鋼是鋼錠、鋼坯或冷拔方鋼經(jīng)由過程壓力加工制成我們所需要的各類形狀、尺寸和機能的材料。冷拔方鋼是拔擢和實現(xiàn)四化必不成少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，按照斷面形狀的不合、冷拔方鋼一般分為型材、板材、管材和金屬成品四大類、為了便于組織冷拔方鋼的出產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營打點工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、冷拔方鋼冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管冷拔方鋼、焊接鋼管、金屬成品等品種。冷拔方鋼的出產(chǎn)方式:大部門冷拔方鋼加工都是冷拔方鋼經(jīng)由過程壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)發(fā)生塑性變形。按照冷拔方鋼加工溫度不冷拔方鋼同以分冷加工和熱加工兩種。冷拔方鋼的主要加工方式有：軋制：將冷拔方鋼金屬坯料經(jīng)由過程一對扭轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各類形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方式，這是出產(chǎn)冷拔方鋼*常用的出產(chǎn)方式，主要用來出產(chǎn)冷拔方鋼型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。鍛造冷拔方鋼：操作鍛錘的來去沖擊力或壓力機的壓力使坯料改釀成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方式。一般分為自由鍛和模鍛，常用作出產(chǎn)大型材、開坯等截面尺冷拔方鋼寸較大的材料。

冷拔方鋼通俗一點而言它便是一種正方形的冷拉鋼。冷拉方鋼在聰慧的人們的大腦中運用了熱鍛的技術(shù)性生產(chǎn)制造而成的，也是大家鋼材行業(yè)中較為十分普遍的一類。下邊我們要來掌握冷拉方鋼材料和優(yōu)勢，讓必須采用的盆友更掌握它。一、冷拉方鋼材料1、冷拉鋼在常溫下標準下，以超出原先建筑鋼筋屈服極限抗壓強度的拉應(yīng)力，強制拉申建筑鋼筋，使建筑鋼筋造成塑性形變以做到 建筑鋼筋的屈服極限抗壓強度，從沒做到節(jié)省不銹鋼板材的目地。2、以節(jié)省不銹鋼板材、 建筑鋼筋抗拉強度為目地，以超出抗拉強度而又低于極限抗壓強度的拉應(yīng)力拉申建筑鋼筋，使其造成塑性形變的作法叫建筑鋼筋冷拔。3、冷拉方鋼關(guān)鍵以合金工具鋼為主導，關(guān)鍵的材料有：15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、45CrMo、15Cr、20Cr、30Cr、35Cr、45Cr、50Cr、調(diào)質(zhì)鋼Ni、45CrNi、50CrNi、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12CrNi2等。4、冷拉方鋼也是有高碳鋼材料的，非常容易斷是由于鋼的含碳量或含殘渣過多，延展性不太好，此外溫度低也非常容易扯斷。5、還一些非常容易開裂的，其原料是熱軋圓鋼或方鋼管，且原料殘渣過多，歷經(jīng)冷拔拓寬后會出現(xiàn)開裂狀況。提議用大中型煉鋼廠的原材料。二、冷拉方鋼的優(yōu)勢1、高精準度，應(yīng)用高品質(zhì)的硬質(zhì)合金刀具模貝及其有著技術(shù)專業(yè)修模工作人員，保證 尺寸公差、統(tǒng)一。2、表層光潔，的熱鍛加工工藝促使冷拉鋼商品表層光滑明亮。3、原材料節(jié)約量大，冷拔加工工藝將原料熱鍛形變做到需要的樣子、規(guī)格型號及尺寸公差，原料的損耗非常少，相對性運用傳統(tǒng)式數(shù)控車床機械加工鉆削所損耗的原材料，冷拉鋼所節(jié)約的原材料是十分豐厚的，尤其當原材料使用量大，原材料成本費的節(jié)省更加明顯。4、生產(chǎn)加工時間及加工設(shè)備節(jié)約，及節(jié)約配備加工設(shè)備的花費。因為精密度表層穩(wěn)步增長，