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雜質(zhì)比較多。因為追求經(jīng)濟(jì)效益..化，一旦進(jìn)油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進(jìn)入爐膛，燃燒后隨煙氣流動，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應(yīng)四管的厚度，以便及時處理問題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運行中效果不佳，工廠經(jīng)過多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運行兩個月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。




每個產(chǎn)品質(zhì)量都有衡量指標(biāo)，滄州青縣生物質(zhì)顆粒燃料也有抗破碎性、抗變形性、抗?jié)B性、抗吸濕性等指標(biāo)。1、耐久性。滄州青縣生物質(zhì)成型燃料的耐久性影響生物質(zhì)成型燃料的包裝、運輸和貯存性能。目前，生物質(zhì)成型燃料的抗?jié)B性能測試和評價還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。通過抽樣試驗確定生物質(zhì)成型燃料的耐久性是否滿足包裝、運輸和貯存的要求。2、抗斷裂性。跌落破碎阻力主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運過程中承受一定跌落和滾動碰撞的能力，反映了生物質(zhì)成型燃料在實際條件下的運輸要求。生物質(zhì)成型燃料在運輸或移動過程中，會因其下降而損失一定的重量。型煤燃料下落后的剩余質(zhì)量百分比（即總質(zhì)量與損失之差除以總質(zhì)量）反映了產(chǎn)品的抗破碎性大小。3、變形阻力。變形抗力主要反映了生物質(zhì)成型燃料的抗外壓能力，決定了生物質(zhì)成型燃料的使用和堆放要求。滄州青縣生物質(zhì)成型燃料在堆放時，必須承受一定的壓力，其承載能力反映了生物質(zhì)成型燃料的變形能力。指出了生物質(zhì)成型燃料試樣在連續(xù)加載下的變形破裂壓力。每個樣品記錄5次，得到zui大值。4、抗?jié)B透性和抗吸濕性。生物質(zhì)顆粒的抗?jié)B性和抗?jié)裥苑謩e反映了生物質(zhì)型煤燃料的透水性和對空氣中水分的吸收能力，其增重百分比反映了生物質(zhì)顆粒的抗?jié)裥?。測定了生物質(zhì)成型燃料的貯存性能。



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雜木顆粒燃料為您介紹

哪些因素會影響生物質(zhì)燃料的燃燒時間？1.水分：一般來講，水分的存在使生物質(zhì)中可燃物質(zhì)的含量相對減少，熱值降低。水分含量多使著火困難，影響燃燒速度。盡管水分不是一種可燃成份，但是其析出過程中的“造孔效應(yīng)”使其起到了與可燃成份同樣重要的作用。2.灰分：灰分是生物質(zhì)顆粒燃料的不可燃成分，灰分含量越高，可燃成分相對減少，熱值相對降低，燃燒溫度也低。3.揮發(fā)分：生物質(zhì)顆粒燃料中的揮發(fā)分及其熱值對著火和燃燒情況都有較大影響。對于熱值高的揮發(fā)分，初始溫度也高。當(dāng)燃料受熱時，揮發(fā)分首先析出，并著火燃燒。4.生物質(zhì)顆粒燃料的幾何特性和成型壓力：固體顆粒燃盡時間是和它的直徑平方成正比的，即顆粒越粗，燃燒時間越長?？紫堵蚀蟮念w粒燃料相對較易燃燒，具有較好的燃燒性能;孔隙率小的顆粒燃料，其燃燒性能較差。4.燒時間與燃燒效益：顆粒燃料燃燒時間的長短與燃燒效益無關(guān)，顆粒密度越大，則燃燒持續(xù)時間也就越長。燃燒效益不是用燃燒時間來衡量的，是用單位熱值的價格來衡量的。簡單地說，是用發(fā)出同樣的熱量所花費的代價來衡量燃燒效益的。顆粒燃料一般適用于家庭、中小型發(fā)電廠、鍋爐，熱值在16000-17000kj/kg。其熱值和實際使用效果明顯優(yōu)于普通蜂窩煤。



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