橋梁伸縮縫按設計要求全部組裝好后，由生產(chǎn)廠家或用戶運往施工現(xiàn)場。如其長度超過運輸允許限度或由于其他原因不能整體運輸時，可采用分段制作的方法。伸縮裝置運抵施工現(xiàn)場后，其存放地點應盡量接近安裝，并應放置在少高于地面30cm的支撐物上。同樣優(yōu)良的伸縮裝置，不同的安裝質(zhì)量，使用效果和耐久性會有明顯差別。
我們經(jīng)過調(diào)查研究充分證明了伸縮裝置施工安裝質(zhì)量是保證生說，裝置使用效果好壞的后一個環(huán)節(jié)。伸縮裝置的安裝應盡量在路面鋪裝好后進行，在伸縮裝置安裝前，須對預留槽的寬度、深度及預埋鋼筋進行檢查，使之符號安裝伸縮裝置的要求。清理槽口，必須把所有污物、塵土及其它不需要的東西全部予以。
檢查伸縮裝置各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求，如不符合必須在制造廠工程技術(shù)人員的指導下進行調(diào)整，使伸縮裝置的各梁之間間隙符合設計要求，調(diào)整之后再按上夾具，以備安裝。以兩側(cè)的瀝青路面為標高，用起重設備將伸縮裝置放在槽口內(nèi)，調(diào)整伸縮裝置使其頂面與路面標高相同，其中縱坡、橫坡應與橋梁路面相符。
檢查伸縮裝置的，使伸縮裝置在垂直縫的方向和順縫方向的都符合設計要求，如果此時個別預留預埋鋼筋對伸縮裝置的正確安裝有妨礙，可以用氣割割掉。伸縮裝置正確就位后，先將伸縮裝置一側(cè)的錨固鋼筋與預留槽的預留鋼筋相連并焊接，焊接時可以間隔一個焊一個，然后再將另一側(cè)的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當伸縮裝置確認固定好后。
夾具便可以取下，然后將其余的未焊錨固鋼筋與預埋鋼筋完全焊接，使伸縮裝置可靠錨固。注意：嚴禁在伸縮裝置中梁、邊梁上任意施焊。伸縮裝置如果是分段安裝的，接縫處必須采用焊接。型鋼的焊接接頭再制造工廠已經(jīng)備好，當兩相臨縫對正后，即可安裝。每根梁全部焊接好后再按上述步驟進行錨固。在兩端安裝模板。
模板按伸縮裝置外形尺寸和預留槽的缺口進行制作，模板應做的相當嚴密以防沙漿流進位移控制箱或流進梁端縫隙。檢查安裝的模板嚴密無縫以后再將預留槽清理干凈，便可澆筑混凝土，并振搗密實?；炷林辽倥c該處的結(jié)構(gòu)混凝土具有同一強度，澆筑混凝土時要保持伸縮裝置的頂面清潔。

GQF-D40型公路橋梁伸縮縫我們可以使用采用小型龍門架配合手拉葫蘆(倒鏈)吊裝，將伸縮縫吊入槽內(nèi)。用2m直尺找平，保證與路線縱向坡度一致，防止橋頭跳車現(xiàn)象，若與縱向坡度不一致，采用千斤頂進行調(diào)整。伸縮縫固定用14#槽鋼，鉛絲吊。嚴格控制高程，符合要求后，再將伸縮縫裝置與預埋筋焊接。
采用對稱焊接，注意鋼筋的安裝操作順序。焊接時嚴格按照總監(jiān)辦下發(fā)文件執(zhí)行。嚴禁在“毛勒縫”的型鋼上焊接。焊接后，開鎖安排在氣溫20℃±5℃，在上午或下午進行，否則進行溫度修正。解鎖后進行混凝土澆筑，完成后請監(jiān)理工程師驗收。我們對于混凝土采用的是阻銹鋼纖維混凝土。澆筑時，嚴格控制砼面高程。
抹面時可比設計高程高1-2mm，后在收漿時再抹平。澆筑砼時，伸縮縫中間塞苯板，上面用封箱膠帶貼死。嚴禁污染伸縮縫面。砼采用C50W6F200阻銹鋼纖維砼，控制水灰比，塌落度6-8cm，一次澆筑完成，用50振搗棒振搗至密實。澆筑完硬化后及時進行，用無紡布覆蓋，及時灑水，保證濕度大于90%。