南京秦淮圓鋼熱切加熱爐的特點(diǎn)：1、南京秦淮圓鋼熱切加熱爐提高生產(chǎn)效率由于采用中頻感應(yīng)加熱，加熱效率高、速度快，不用預(yù)熱，可以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率1.6倍。2、南京秦淮圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料，提高鍛坯質(zhì)量由于采用組合模具進(jìn)行自動(dòng)下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應(yīng)加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來(lái)減少一次加熱過(guò)程，氧化脫炭少，通過(guò)壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質(zhì)量明顯改善。3、南京秦淮圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保，衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節(jié)約能源約56%；采用中頻感應(yīng)加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時(shí)產(chǎn)生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風(fēng)機(jī)噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響；火災(zāi)隱患得以控制。4、南京秦淮圓鋼熱切加熱爐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力人工下料時(shí)，一根長(zhǎng)棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動(dòng)下料，取消了下料工序，可節(jié)省下料人員。5、南京秦淮圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準(zhǔn)確采用中頻感應(yīng)加熱，配合進(jìn)料速度調(diào)節(jié)，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測(cè)溫頭連續(xù)測(cè)量、監(jiān)控溫度，自動(dòng)顯示并記錄，溫度控制準(zhǔn)確，有效杜絕了燃油加熱時(shí)容易產(chǎn)生的“過(guò)燒”現(xiàn)象。

南京秦淮方管的運(yùn)用壽命是沒(méi)有詳細(xì)的運(yùn)用年限的，都是依據(jù)運(yùn)用環(huán)境與生產(chǎn)工藝改變的。而鍍鋅南京秦淮方管的鍍鋅層是常用的防腐防銹措施，能夠有用增長(zhǎng)運(yùn)用壽命，尤其是熱鍍鋅南京秦淮方管能夠做到無(wú)死角對(duì)南京秦淮方管進(jìn)行防護(hù)，防腐防銹作用也會(huì)好許多。另外鍍鋅的費(fèi)用并不是太高，綜合來(lái)說(shuō)鍍鋅南京秦淮方管價(jià)格要比南京秦淮方管的價(jià)格低許多。南京秦淮方管多少錢(qián)一根，除了需要關(guān)心這個(gè)問(wèn)題外，我們還需要關(guān)注的另外重要一點(diǎn)，便是判別鍍鋅南京秦淮方管 的鋼材質(zhì)量。判別鍍鋅南京秦淮方管質(zhì)量能夠經(jīng)過(guò)外觀來(lái)判別。劣質(zhì)的鍍鋅南京秦淮方管或許會(huì)有折疊、鋅層開(kāi)裂、外表粗糙的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象皆是因?yàn)槟暇┣鼗捶焦苜|(zhì)量引起的。優(yōu)質(zhì)的鍍鋅南京秦淮方管外表潤(rùn)滑整潔，有金屬光澤。有些熱鍍鋅南京秦淮方管的外表發(fā)烏，假如沒(méi)有其他現(xiàn)象也歸于正常狀況，不歸于質(zhì)量問(wèn)題。

　南京秦淮鍍鋅方管有熱南京秦淮鍍鋅方管和電南京秦淮鍍鋅方管兩大類。熱南京秦淮鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面鋼材提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見(jiàn)表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層鋼材，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。