加蓋印花。密集機(jī)架制造商指出，數(shù)控沖床與各種類型沖床相結(jié)合，采用各種大型模具，實(shí)現(xiàn)了水化、標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。沖壓工藝應(yīng)注意整體規(guī)劃方法，同時(shí)要準(zhǔn)確沖壓，做好彎曲準(zhǔn)備。

  四，本德。先進(jìn)的設(shè)備加上熟練的技術(shù)工人，以確保產(chǎn)品的角度，外形美觀。五、焊接。將工件放入固定模內(nèi)，用二氧化碳保護(hù)焊或氬弧焊焊接牢固，然后用磨床磨平。保證其平整度和垂直度是。重要的。焊接工藝對密框的質(zhì)量至關(guān)重要。

  六，噴。所有黃金零件均經(jīng)過高壓腌制、洗滌、磷化等13個(gè)預(yù)處理工序，并選用進(jìn)口自動(dòng)噴涂設(shè)備和優(yōu)質(zhì)塑料粉末，確保產(chǎn)品具有較強(qiáng)的抗環(huán)境腐蝕性、固體涂層；光滑光滑，。無香味的顏色一致性。噴霧的溫度控制是非常重要的。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)雙向超出聚散器結(jié)構(gòu)：采納三分力，三變快中心雙傳動(dòng)，全輪驅(qū)動(dòng)，請求滾動(dòng)矯捷，安穩(wěn)，弱無力，傳動(dòng)比不小于 14.38而且不得有失笨，搖擺，傾斜景象。41動(dòng)密集架底盤采納全體焊接，剛性腳，穩(wěn)定形，每列中間，節(jié)取節(jié)之間必需完整關(guān)閉，半封閉隔離，底盤取道軌噴塑處理。

3工藝請求：1概況處置懲罰：各部整機(jī)涂覆前，必需執(zhí)行除油，除銹，蕩滌，表調(diào)，蕩滌，磷化，二遍清洗，磷化處理按照 GB6807.92尺度執(zhí)行，每路工序分槽處理，一切尺度件及緊固件均須冷化或鍍鋅處理。2概況籠蓋采納亞光靜1噴塑（需無預(yù)烘干工序）1末出產(chǎn)廠家需通過 ISO14001環(huán)保認(rèn)證，請求供應(yīng)認(rèn)證。

概況平勻光明，光彩分歧，無劃痕，涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到DB1720中規(guī)定的一級目標(biāo)。供應(yīng)噴塑及后處置懲罰工藝指示雙。3產(chǎn)物出產(chǎn)工藝歷程，下料，沖壓，軋壓等工序全數(shù)達(dá)到模具化。整機(jī)組合焊接從軌道，立柱，底盤，封門的鉆孔等工序，全數(shù)達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)物具備精良的調(diào)換性和協(xié)調(diào)性。

A 一切鈑金件，機(jī)添件加工背應(yīng)打磨毛刺，有裂紋及傷痕。B一切焊接件焊接牢固，焊痕滑膩，平坦。C裝置外不得采納抽釘或者從守釘連接形式，當(dāng)全數(shù)采納螺栓活接。D裝置背一切異層放板高度誤差應(yīng)不大于 2mm4招標(biāo)我需列亮稠密架各毗連部位采納的零部件稱號，規(guī)格，質(zhì)地，強(qiáng)度，工藝等要素。