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值得注意的是,NM360、河北秦皇島本地NM400、河北秦皇島本地NM450、河北秦皇島本地NM500等耐磨鋼板可焊性較好,但對應力較為敏感,焊接過程中應注意結(jié)構(gòu)設計、河北秦皇島本地焊接順序、河北秦皇島本地工裝使用等,避免強行組裝拼焊,焊件應均衡整體拘束度,降低局部拘束應力,避免封閉類全拘束焊、河北秦皇島本地全框架焊接、河北秦皇島本地十字焊縫滿焊和空間三軸交叉滿焊,盡量減少焊接殘余應力。 此外,焊縫應避開加工硬化區(qū)域,如折彎處:板厚≤10mm,可以不用預熱,但環(huán)境溫度≤10℃或環(huán)境濕度≥65%時,建議預熱至50~80℃;板厚>10mm時,應根據(jù)環(huán)境溫濕度、河北秦皇島本地焊接接頭拘束情況等,選擇適當?shù)念A熱溫度(80~150℃)。




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耐磨鋼板激光合金強化單元體由于在成形過程中添加了合金粉末,在耐磨鋼板材料表面發(fā)生了物理和化學反應,使材料的化學成分和組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生了改變,在保持了熔凝單元體高度細化特征基礎上進一步得到強化。激光合金化仿生耦合修復試樣與熔凝修復試樣相比具有較高的抗熱疲勞性能,其中耐磨鋼板合金強化試樣的抗熱疲勞性能。具體分析了耐磨鋼板仿生耦合單元體形狀(點、河北秦皇島本地條紋、河北秦皇島本地網(wǎng)格)及其特征量對耐磨鋼板試樣抗熱疲勞性能的影響規(guī)律,探討相關(guān)機理。為了進一步提高單元體的熱疲勞性能,采用激光合金化手段強化單元體,合金粉末是Co50和Fe30A,研究了合金強化單元體對修復后耐磨鋼板試樣康熱疲勞性能的影響規(guī)律,并探討相關(guān)機理。研究結(jié)果表明,熔凝仿生耦合單元體組織由高度細化的馬氏體和殘余奧氏體構(gòu)成,不僅具有優(yōu)良的抗熱疲勞裂紋萌生能力,而且能夠有效抵抗裂紋擴展,使得熔凝仿生耦合修復試樣的抗熱疲勞性能。研究了不同的冶煉工藝對耐磨鋼板純凈度及沖擊韌性的影響,簡要闡述了UHP脫氧工藝的技術(shù)優(yōu)勢。結(jié)果表明:采用UHP+LF+VD工藝冶煉的耐磨鋼板可以控制到15 ppm以下;[P]可以從0.020%降到0.010%以下,[S]可以從0.015%降低到0.005%以下,從而提高了耐磨鋼板鋼的純凈度及沖擊韌性。




對耐磨鋼板進行了多火次熱模鍛造實驗,探索了不同鍛造溫度和變形量在不同火次變形后的晶粒度、河北秦皇島當?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸性能。結(jié)果表明:當在1080℃以10%進行多火次鍛造時,耐磨鋼板晶粒度以及室溫拉伸性能隨著鍛造火次增加而提高,700℃拉伸強度接近;當多火次變形量為30%時,晶粒度、河北秦皇島當?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸強度均是二火次成形。以1160℃進行多火次熱模鍛造后耐磨鋼板的700℃拉伸性能優(yōu)于以1080℃鍛造時。上述實驗結(jié)果與晶粒度、河北秦皇島當?shù)乩熳冃螘r晶粒變形方式、河北秦皇島當?shù)孛糠N變形方式下晶粒的參與量和每種變形方式的持續(xù)時間有關(guān)。
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