無縫鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道。如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件?？蛇M(jìn)步材料應(yīng)用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已普遍用鋼管來制造。
無縫管廠將進(jìn)入一個(gè)集中發(fā)難時(shí)期，當(dāng)前無縫管市場(chǎng)曾經(jīng)不單純是售價(jià)低的問題，而是合同組織、下游需求問題。對(duì)無縫管廠來說，比虧損更嚴(yán)重的是銷售沒有渠道、下游沒有客戶、現(xiàn)金流中止。面對(duì)異常嚴(yán)峻的特殊形勢(shì)，無縫管廠應(yīng)高度警覺、準(zhǔn)確把握和理性面對(duì)。11月份以來，國(guó)內(nèi)無縫鋼管行業(yè)進(jìn)入了以市場(chǎng)逐步萎縮、合同訂單組織越來越困難、資金鏈越來越慌張為標(biāo)志的高危期。近期，國(guó)際無縫管價(jià)錢大幅度下跌，不只沒有給無縫管廠帶來好處，反而拉動(dòng)無縫管價(jià)錢下滑，構(gòu)成資金范圍大幅度降落，進(jìn)一步加劇資金流量減少。有鋼企墮入嚴(yán)重債務(wù)危機(jī)，有的無縫管企業(yè)已減產(chǎn)或停產(chǎn)。估量今年四季度，以無縫管行業(yè)為主的消費(fèi)加工無縫管企業(yè)和鋼貿(mào)商將進(jìn)入一個(gè)集中發(fā)難時(shí)期。
關(guān)于山東無縫鋼管運(yùn)用范圍在不時(shí)擴(kuò)展，它具有眾多的優(yōu)越性。其中為他帶來優(yōu)越性一個(gè)方面是在山東無縫鋼管表面涂抹了防銹油，這個(gè)可以經(jīng)過顧客需求選擇可以保管時(shí)間多久的防銹油，從而滿足顧客需求，運(yùn)用愈加便當(dāng)，減少事故發(fā)作。

其計(jì)算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的實(shí)驗(yàn)力，N；D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但普通HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，關(guān)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，常常以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又便當(dāng)。舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）實(shí)驗(yàn)力作用下，堅(jiān)持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2（MPa）。
鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的要素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處置工藝參數(shù)的主要依據(jù)。合金元素：有意參與，根據(jù)用途剩余元素：煉鋼帶入，恰當(dāng)控制.有害元素：嚴(yán)厲控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）.爐外精煉或電渣重熔：進(jìn)步鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純真度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外形:鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許傾向δ=（D-Di）/Di×D：大或小外徑mm
鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān).壁厚允許傾向：ρ=（S-Si）/Si×S：橫截面上大或小壁厚,Si：名義壁厚mm.鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許傾向.鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度.鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度.鋼管端面坡口角度和鈍邊.鋼管表面質(zhì)量：表面光亮央求.風(fēng)險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、細(xì)的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生緣由：由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。消費(fèi)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處置以及矯直過程中，假定由于加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的剩余應(yīng)力，那么也有可能招致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。